但通常意義上，此類(lèi)商業(yè)應(yīng)用并無(wú)多大發(fā)展前途，因?yàn)椴讳P鋼去腥味的特性并不能持久，一般為半年左右，目前國(guó)內(nèi)電子商務(wù)夸張了其功效，此類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)地一般在國(guó)內(nèi)，但往往被套上德國(guó)技術(shù)的稱(chēng)號(hào)而牟取暴利。分類(lèi)編輯按碳含量高低分類(lèi)低碳鋼：碳含量一般低于0.25%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；錳（Manganese）重要的奧氏體穩(wěn)定元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性和強(qiáng)度及耐磨損性。中碳鋼：碳含量一般為0.25%~0.60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；高碳鋼：碳含量一般高于于0.60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。 [2]

1）預(yù)先熱處理（退火、正火）：為機(jī)械零件切削加工前的一個(gè)中間工序，以改善切削加工性能及為后續(xù)作組織準(zhǔn)備。2）最終熱處理（淬火、回火）：獲得零件最終使用性能的熱處理 。新中國(guó)成立后，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了過(guò)去。3、過(guò)熱度和過(guò)冷度加熱和冷卻時(shí)相圖上臨界點(diǎn)位置，如圖所示：平衡態(tài)相變線(xiàn)：A1、A3、Acm加熱（過(guò)熱度）： Ac1、Ac3、Accm冷卻（過(guò)冷度）： Ar1、Ar3、Arcm加熱轉(zhuǎn)變奧氏體的形成奧氏體化——若溫度高于相變溫度鋼，在加熱和保溫階段，將發(fā)生室溫下的組織向A的轉(zhuǎn)變，稱(chēng)為奧氏體化。

（二）貝氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變——只發(fā)生碳原子擴(kuò)散，大質(zhì)量的鐵原子基本不擴(kuò)散 。三、馬氏體型轉(zhuǎn)變（低溫轉(zhuǎn)變）（一）馬氏體組織形態(tài)和性能當(dāng)奧氏體以極大的冷卻速度過(guò)冷至Ms點(diǎn)以下，(對(duì)于共析鋼為230℃以下)時(shí)，將轉(zhuǎn)變成馬氏體類(lèi)型組織。獲得馬氏體是鋼件強(qiáng)化的重要基礎(chǔ)。1、馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)馬氏體M是碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體。過(guò)共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上，但實(shí)際上低于Accm。馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，奧氏體中的C全部保留在馬氏體中。體心正方晶格（a=b≠c）； c/a——正方度；

正火是一種優(yōu)先采用的預(yù)先熱處理工藝。各種退火和正火加熱溫度比較1）均勻化退火：Ac3 (150~200) ℃2） 正火： Ac3或Accm (30~50)℃3）完全退火：Ac3 (20~50)℃4）球化退火：Ac1 (20~40)℃5）去應(yīng)力退火：500℃~650℃淬火淬火——將鋼加熱到Ac3或Ac1相變點(diǎn)以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以大于vk（vk是過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)CCT曲線(xiàn)的臨界冷卻速度）的速度冷卻獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專(zhuān)利名稱(chēng)或商標(biāo)命名。