流水線的制作過程

  流水線的制作過程是相當(dāng)繁鎖和嚴(yán)緊的。180°轉(zhuǎn)彎皮帶流水線明細(xì)表項(xiàng)目描述數(shù)量規(guī)格外￠1900內(nèi)￠840*H750mm2臺(tái)動(dòng)力電子調(diào)速范圍1—5M/min。首先是選取材料，回來按照客戶的規(guī)格切割好，把鋒利的部位打磨平，再由我們的師傅把動(dòng)力部分焊接成型，不用焊接的定好迸接口，把所有要噴漆的材料擦干凈噴漆涼干。還要把流水線的配置材料加工整理好如：照明、物料臺(tái)、工藝卡、工作臺(tái)、氣管等等、、、

后我們按時(shí)送到客戶安裝，經(jīng)過運(yùn)輸?shù)竭_(dá)客戶后，要把前期的所有繁鎖步造一絲不荀的拼裝好，這樣我們才能交給客戶。

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                                      為什么生產(chǎn)流水線那么受青瞇

     隨著工業(yè)化的時(shí)代飛躍發(fā)展， 成本人工的不斷提高，而使用流水線能為各廠商縮短每一制品裝配時(shí)裝，增加單位時(shí)間的生產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本， 減少工程之間的余備時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期， 減少工序間的制品，減少現(xiàn)場場地的占用，消除人員等待現(xiàn)象，提升員工士氣，可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)， 改變傳統(tǒng)小批量作業(yè)模式，使其達(dá)到一個(gè)流生產(chǎn)， 提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費(fèi)。輸送帶是撓構(gòu)件，具有輸送坡度適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，便于布置為彎曲的形狀，在作業(yè)場地高價(jià)不平時(shí)，很容易布置。

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                                                   涂裝流水線的工藝流程                              

    前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。流水線的由來1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內(nèi)實(shí)行精細(xì)的勞動(dòng)分工，他把原來由一個(gè)人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

    涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動(dòng)化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

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                             不同的產(chǎn)品要選擇不同材質(zhì)的流水線皮帶

   流水線是一種輸送量大、運(yùn)行費(fèi)用低、使用范圍廣的輸送設(shè)備，按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動(dòng)式兩種：按輸送材料有膠帶、塑料帶各鋼帶之分。流水線的工作環(huán)境溫度一職般在：一 10C＿十40C  之間，要求物料溫度不超過70C，DM耐熱橡膠帶可輸送120度以下的高溫物料。工作臺(tái)面高度可自由調(diào)節(jié)，裝配容易，適應(yīng)各種場合，所以小型流水線發(fā)展前景無可限量。物料溫度更高時(shí)不宜采用膠帶流水線。當(dāng)輸送具有酸性，堿性，油類物質(zhì)和溶劑等成分的物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡或塑料帶。用戶可根據(jù)皮帶流水線的輸送物料的種類、容量、輸送量、等因素確定流水線所選用的皮帶材質(zhì)和厚度。

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