全自動沾錫機具有出產(chǎn)批量大，且標準多等功用。并以直插件為主，一臺機可通用，無需調(diào)機，相比波峰焊功率適當，但本錢大大下降，。按一次起動開關，即可一次將多片的各種基板焊接完結。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)安穩(wěn)，又可進步出產(chǎn)功率。

全自動沾錫機操作：

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設置所需求的標準(依據(jù)料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當即陳述班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，關閉全自動沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養(yǎng)護，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動沾錫端子機是近年來的一個新的設備有一套多功能機，送料、切割、多功能機剝離、壓接在一起，人性化、智能化的技術產(chǎn)品，它適用于大，中，小企業(yè)，節(jié)約勞動力。要想延長全自動端子機的使用壽命，日常我們需要好好維護它。比如全自動端子沖壓機的導軌必須1小時有潤滑油孔在每個終端的頂部，一般2-3滴是合適的。另外必須每天清潔全自動端子機表面的碎片和多余油脂，主要的高速軸承終端機必須每周加黃油。后使用3-6個月后的全自動端子機，需要檢查所有零件（損失）是否需要更換皮帶等配件，機械鎖緊螺絲是否松動，沾錫機程序，檢查彈簧是否變形。

全自動沾錫機是如何進行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機進線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。