鏡面輥的輥芯選材

鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達到Ra0.01光潔度14級）輥坯選用專業(yè)進口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；可以在各類材質(zhì)的外表進行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；花輥普遍適用于皮革，造紙，塑料，印刷這四個行業(yè)里網(wǎng)紋輥主要用于上漿、上色。冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻拋光后硬度HRC62熱變形不大于0.01mm。

選擇合適網(wǎng)紋輥的方法

1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇

要保證印版各個色調(diào)層次的網(wǎng)點準(zhǔn)確再現(xiàn)，則印版上的每個網(wǎng)點都必須準(zhǔn)確著墨。為此，網(wǎng)紋輥的開口面積應(yīng)小于網(wǎng)點面積，這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨，不致讓網(wǎng)點陷入網(wǎng)孔內(nèi)，使印品網(wǎng)點出現(xiàn)擴大現(xiàn)象。

2、根據(jù)圖文結(jié)構(gòu)選擇

對于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言，網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少，較適合印刷網(wǎng)點及細小文字；而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據(jù)承印物選擇

當(dāng)承印物表面粗糙，印墨轉(zhuǎn)移量大時，需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多，油墨轉(zhuǎn)移量小的網(wǎng)紋輥。

輸送機輥筒

輸送機輥筒主要用于生產(chǎn)線，匹布，印染，礦山機械，工業(yè)傳動，流水生產(chǎn)線等輸送設(shè)備上的傳動配件。

1、結(jié)構(gòu)原理

主要由芯軸、滾動軸承總成、套筒、端套、支座及調(diào)節(jié)輪等組成。

軸上相隔一定間距裝有軸承，在軸承上套筒。

2、特點

● 線速度高、跳動量小、無噪聲

● 旋轉(zhuǎn)扭矩小、可承受較大拉力

● 安全耐用、安裝調(diào)試簡便

● 對基材出現(xiàn)中間緊兩邊松或中間松兩邊緊現(xiàn)象有獨特的展平功能。

網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損，且網(wǎng)墻會破壞油墨流動的均勻性。因此，30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。

45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好，但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬，使得網(wǎng)穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。較傳統(tǒng)方法修復(fù)費用更低、時間更短，在國內(nèi)維修膠輥的過程應(yīng)用中也逐步走向成熟。

對于60°正六邊形網(wǎng)穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴，傳輸更多油墨。通過數(shù)學(xué)計算可知，在同樣的區(qū)域范圍內(nèi)，正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5％，這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。一、網(wǎng)穴的形狀及排列角度俯視網(wǎng)穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網(wǎng)穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。