氨基酸母液流化床制粒機(jī),益生菌流化床一步制粒機(jī),蘇氨酸母液流化床造粒機(jī),色氨酸流化床沸騰干燥制粒機(jī)

一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)存在以下缺陷:1、過濾單元清洗不方便，需要將其從沸騰干燥制粒機(jī)上拆卸后才能清洗，耗時(shí)長，影響生產(chǎn);2、過濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進(jìn)入沸騰干燥制粒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拆裝，操作空間小且存在安全隱患；一步制粒機(jī)，流化床制粒室內(nèi)部整體成粒均勻，死角減少，制粒的效率和質(zhì)量得到提高。3、進(jìn)風(fēng)分布板上的通風(fēng)孔上下垂直貫穿進(jìn)風(fēng)分布板，進(jìn)風(fēng)自下向上垂直進(jìn)入料倉，與物料接觸面積有限，干燥效率不高，且不利于位于料倉側(cè)壁上的出料口的真空出料;4生產(chǎn)過程中，部分物料易從通風(fēng)孔落入底倉，造成物料浪費(fèi)。

為解決現(xiàn)有沸騰干燥制粒機(jī)的過濾單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪費(fèi)的問題，進(jìn)而提出一種沸騰干燥制粒機(jī)。

江蘇博鴻為解決沸騰干燥制粒機(jī)上述問題采取的技術(shù)方案是:包括沸騰干燥制粒機(jī)的主體和至少一個(gè)過濾單元，過濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩，濾芯從主體上表面的出氣口插入主體內(nèi)，密封罩扣裝在出氣口上，伸擺氣缸的活塞桿穿過密封罩的上端與濾芯連接，濾芯頂端的外緣與出氣口的內(nèi)壁滑動(dòng)密封連接，出氣口的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)噴嘴。過濾裝置、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)、排風(fēng)裝置設(shè)置于主機(jī)的外部，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上。

卡拉膠流化床制粒機(jī),海藻酸鈉噴霧干燥制粒機(jī),綠藻沸騰干燥制粒機(jī),藍(lán)藻流化床沸騰干燥機(jī),復(fù)合海藻蛋白飼料制粒生產(chǎn)線

一步制粒機(jī)包括流化床制粒室，流化床制粒室包括下部的物料倉和上 部的?；瘋}，在所述物料倉的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，在所述進(jìn)風(fēng)道與物料倉之間設(shè)有分布 板，在料倉上設(shè)有噴槍，其特征在于:所述分布板包括板體，在板體形成多個(gè)通 孔，在通孔通過軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);板體上形成 多個(gè)扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；噴槍通過噴槍座設(shè)置在粒化倉壁體上。導(dǎo)向管包括金屬管體，在金屬管體的中部 形成縮口段，金屬管體的底端為安裝管，安裝管通過軸承設(shè)置在通孔處。香精香料流化床制粒干燥機(jī)流化床制粒干燥機(jī)具體涉及一類煙用香精粒子添加剤，還涉及該添加劑的制備方法以及在卷煙濾嘴中的應(yīng)用。

一步制粒機(jī)板體形成多個(gè)通孔，在通孔通過 軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);通過自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向管， 在氣流的帶動(dòng)下，導(dǎo)向管會(huì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，形成不同方位的通風(fēng)和出風(fēng)，這樣就大大降低了流化 床制粒室內(nèi)部的死角，使得成粒均勻，質(zhì)量得到了提高。

板體上形成多個(gè) 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在氣流通過的時(shí)候，扁口槽通過的 氣流剛好對(duì)附近的導(dǎo)向管起到吹動(dòng)作用，使得導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動(dòng)，故此形成不同的氣流。噴槍通過噴槍座設(shè)置在?；瘋}壁體上，可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，形成多個(gè)自由固 定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分，不易發(fā)生塌床、死床 等現(xiàn)象，使成粒更加均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。破膠劑流化床包衣操作流程江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。

氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑,替米考星流化床包衣機(jī)

包被的天然植物精油飼料添加劑的生產(chǎn)工藝是植物精油復(fù)合物與包被芯材充分混合吸附，再投入底噴流化床包衣機(jī)進(jìn)行包被處理。沸騰溫度控制在35°c，包被壁材經(jīng)加熱熔化后，經(jīng)噴槍霧化噴入流化床，對(duì)混合料進(jìn)行包被造粒，再經(jīng)20?60目分級(jí)篩篩分后得到成品。其進(jìn)ー步的技術(shù)方案為：分中乳酸、檸檬酸、延胡酸以及蘋果酸四種有機(jī)酸占總質(zhì)量的42?67%，其余為載體白炭黑和包膜劑。

包被的天然植物精油飼料添加劑的使用方法是:添加量按照飼料總重量計(jì)，直接添加到動(dòng)物飼料中；或與載體混合制成預(yù)混劑；或與其它飼料添加劑或飼料原料混合制成預(yù)混料、濃縮料形式飼喂動(dòng)物。

添加劑的適用對(duì)象是人工飼養(yǎng)的豬禽等單胃動(dòng)物、牛羊等反芻動(dòng)物、馬兔等草食動(dòng)物及魚蝦蟹等水產(chǎn)動(dòng)物。

飼料添加劑由天然植物精油組成，具有安全性高、無耐藥性的優(yōu)點(diǎn)，符合健康養(yǎng)殖發(fā)展方向；對(duì)植物精油進(jìn)行低溫包被處理，既減少了包裝、貯藏、運(yùn)輸和使用過程中的揮發(fā)損失，同時(shí)避免了飼料原料對(duì)它的吸附作用，增強(qiáng)了使用效果穩(wěn)定性，延長了保質(zhì)期。本添加劑可促進(jìn)動(dòng)物生長、提高飼料轉(zhuǎn)化效率、降低疾病發(fā)生率。在干燥過程中，濕空氣通過引風(fēng)機(jī)從通風(fēng)管被抽出，風(fēng)在通風(fēng)管內(nèi)振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲，引風(fēng)機(jī)工作時(shí)設(shè)備震動(dòng)本身也會(huì)產(chǎn)生噪音，所以造成噪聲污染嚴(yán)重，影響了生產(chǎn)生活環(huán)境。

包覆纖維素酶,包被單寧酶,油脂包被紡織酶,生物能源酶流化床制粒包衣機(jī)

酸化劑在動(dòng)物生產(chǎn)中具有一系列優(yōu)勢，但目前在使用過程中也存在著一些問題，主要包括:普通酸化劑在動(dòng)物體內(nèi)被動(dòng)物消化道吸收過快，大部分在胃中即被吸收，很少能夠到達(dá)動(dòng)物腸等后段消化道，不能充分地在后消化道內(nèi)發(fā)揮抑菌和促生長作用；可通過促進(jìn)有益菌群如乳酸菌的生長和大量繁殖，產(chǎn)生有機(jī)酸和其他菌物質(zhì)，使胃腸道內(nèi)的pH值進(jìn)一步降低，抑制有害菌生長。普通酸化劑與飼料中一些堿性活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，對(duì)其造成一定的破壞；普通酸化劑要想發(fā)揮其應(yīng)有效果，通常需要在飼料中有較大的添加量，增加了飼料成本。

為了使酸化劑能夠更好地在動(dòng)物消化道內(nèi)發(fā)揮酸化和抑菌作用，近年來人們對(duì)酸化劑的延緩釋放技術(shù)進(jìn)行了一系列研究，其中包被技術(shù)是在普通復(fù)合酸化劑的外表面通過適當(dāng)?shù)陌鹿に嚢弦粚犹囟ūＷo(hù)層，使酸化劑的有效成分在動(dòng)物的消化道內(nèi)能夠隨著衣膜的溶解緩慢地釋放出來，并減少在飼料中與其它成分的反應(yīng)。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。

流化床包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術(shù)，將這些固體物質(zhì)熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進(jìn)行預(yù)先混合后進(jìn)行流化床噴霧制粒。