龍門(mén)磨床出現(xiàn)振動(dòng)怎么解決？

檢查龍門(mén)磨床加工時(shí)磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問(wèn)題。如果大家的法蘭未曾先通過(guò)有效的平衡就將平衡塊裝上去，那我們便直接把平衡塊拆掉裝上，再不行就試試直接更換個(gè)新法蘭，這樣問(wèn)題就會(huì)有效解決。龍門(mén)磨床整體為龍門(mén)式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。在選擇磨削主軸電動(dòng)機(jī)時(shí)，其剩余不平衡量引起振動(dòng)的雙振幅值不應(yīng)大于4m，減少電動(dòng)機(jī)振源振幅，可有效減少磨削波紋的表現(xiàn)程度。龍門(mén)磨床其由龍門(mén)框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成，在設(shè)計(jì)上更具人性化，操作簡(jiǎn)單，能有效提高工作效率。

通過(guò)龍門(mén)磨床磨削波紋產(chǎn)生的機(jī)理分析，并結(jié)合龍門(mén)導(dǎo)軌磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建議采用以下主要手段來(lái)抑制磨削波紋的產(chǎn)生。

磨頭電動(dòng)機(jī)隔振與平衡方面。

①磨頭電動(dòng)機(jī)與其安裝面之間應(yīng)嚴(yán)格加裝防振墊，減小振源的傳播幅度。

②磨頭電動(dòng)機(jī)及主軸傳動(dòng)帶輪需進(jìn)行動(dòng)平衡，嚴(yán)格控制因帶輪裝配后的不平衡引起的強(qiáng)迫振動(dòng)。

③磨頭電動(dòng)機(jī)帶輪與磨頭帶輪軸線應(yīng)嚴(yán)格控制平行度在0.05 mm以內(nèi)，防止皮帶振顫引起的強(qiáng)迫振動(dòng)。

④砂輪卡盤(pán)與主軸錐度應(yīng)接觸達(dá)到80%以上，并靠近大端。如果其接觸率低，特別是如果接觸部位靠近小端，會(huì)直接產(chǎn)生磨削波紋。

龍門(mén)磨床劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋原因分析及改善方法

龍門(mén)磨床改善方法：

1龍門(mén)磨床.加真空裝置可能有用;

2.加大逃氣道可能有用;

3.縮短充填時(shí)間;

4.改變充填模式;

5.提高模溫;

6.提高熔湯溫度;

7.檢查合金成分;

8.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn);

9.檢查龍門(mén)磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。