燙印機基本機構(gòu)

      ①機身機架，包括外型機身及輸紙臺、收紙臺等。

      ②燙印裝置，包括電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺上，電熱板內(nèi)裝有功率為600～250OW的迂回式電熱絲；燙印版是腐蝕的銅版或鋅版，特點是傳熱性好、不易變形，耐壓、耐磨；壓印版通常為鋁版或鐵版；底板為厚度約7mm的鋁板，用來粘貼燙印版；

      ③電化鋁傳送裝置，由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進(jìn)給機構(gòu)組成的。電化鋁被裝在放卷軸上，燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間通過，由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構(gòu)成的送卷進(jìn)給機構(gòu)帶動著送卷軸的間歇轉(zhuǎn)動，送卷輥的間歇轉(zhuǎn)動，便帶動了電化鋁的進(jìn)給，進(jìn)給的距離設(shè)定為所燙印圖案的長度。燙印后的電化鋁卷在收卷輥上。

由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當(dāng)然，燙壓時間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。

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提高燙金質(zhì)量途徑

從燙金的基本工藝可以看出，燙金的3個基本要素是：溫度、壓力和燙印時間。要想獲得理想的燙印效果，燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數(shù)一定要合理掌握；另外，與燙金有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障，比如：承印物的燙印適性、電化鋁材料的性能以及燙印版的質(zhì)量等等。如果某一環(huán)節(jié)出了問題，必將影響到終的燙印效果。