流量減少　　1、進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去?！　?、隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小的。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。　

氣動隔膜泵不動　　1、閥芯嚴重磨損卡死?！　?、中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。　　3、中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都。五是隔膜泵倒置或平放?！　?

泵進出口漏料　　1、螺桿沒有緊固?！　?、球座變形或O型圈損壞?！　?、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

齒輪計量泵造成汽蝕的原因是什么呢？齒輪計量泵 1、在機械設備當場，因為運輸?shù)慕橘|(zhì)帶有固態(tài)顆粒物使運送管道怪相對性縮小，或者介質(zhì)溫度上升而使機械設備汽蝕容量減少，再再再加上高溫介質(zhì)易氣化，導致 泵腔內(nèi)的任力小于介質(zhì)氣化工作壓力，泵汽蝕特性大幅降低，造成 汽蝕。 2、因為齒輪計量泵是選用液力傳動端放氣全自動自動控制系統(tǒng)方案設計的，原來隔膜加藥泵液力傳動端四柱液壓機介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導易造成 高溫氣化，再再再加上液壓系統(tǒng)在高溫下持續(xù)運動健身時，造成 的氣體汽體太多，造成 自動排氣閥放氣受阻準隔膜處在發(fā)現(xiàn)異常工作方面日程分配情況，導致 機械泵值降低，非常容易汽蝕。 3、隔膜泵的密封性和賠償閥的設計方案是泵吸進全部全過程造成 高機械泵值的重要，應與放空氣系統(tǒng)軟件的設計方案相一致清持液體壓力的穩(wěn)定平衡，處理賠償閥的補油受阻難題。此外應在整體方案設計方案上和諧維持較高的真空泵密封性和賠償功效。自然，隔膜的機械設備形變耗損，密封性很松等也會減少機械泵值值。 4、因為加藥泵選用進口閥組水電廠設計方案，這個時候大家就務必考慮到提升計量檢定精密度，一般加藥泵的設計方案多選用窄小安全通道、雙密封性閥、折起來式構造。這類構造并不宜運輸?shù)驼扯燃坝泄虘B(tài)顆粒物的介質(zhì)。停泵時，介質(zhì)制冷后很容易結聚在流動性死地域內(nèi)，導致 泵密封性很松，非常容易汽蝕。 5、四柱液壓機推動的隔膜加藥泵液力傳動連接端隔膜把加工工藝液態(tài)和四柱液壓機液態(tài)分隔，介質(zhì)兩邊液體壓力均衡時沒有滲漏，但因為隔膜自身形變應力場十分大（隔膜原材料可以少用PTFE丁苯橡膠及其不銹鋼板等原材料做成），耗費的液態(tài)機械設備機械能也就多。相一致于吸進相對標準偏差液態(tài)黏度大、溫大幅度提高的工作上狀況，隔膜加藥泵管路進口摩擦阻力擴張，四柱液壓機腔吸進真空泵情況的一部分卡路里消耗于隔膜，因此隔膜加藥泵自吸式式式能力差，一般應倒流。

安裝氣動隔膜泵時有什么注意事項？　

   氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)比較新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果?！　“惭b氣動隔膜泵時有什么注意事項？　　1.氣動隔膜泵在場所工作時，泵必須完全接地以消除靜電。2.泵必須安裝在牢固的底座上，不可懸空，不可不固定。3.進料口不要安裝閥門，如必須安裝，使用時請務必先完全打開閥門，再啟動泵，關閉時先關閉氣閥，等泵停止工作后再關閉閥門。（閥門關閉時啟動泵會產(chǎn)生高強度負壓，拉裂膜片?，F(xiàn)場使用時超過50%的膜片是因為進料口閥門關閉而損壞。）4.安裝時，進、出料口管路管徑不要小于泵進、出料口口徑，如輸送高粘度流體時，管路管徑大于泵口徑，以利于流通。（進料口管路管徑變小會導致負壓損壞膜片，出料口管路管徑變小會降低流量。）5.管路與接頭必須保證密封，否則會降低泵的自吸能力。6.進料口管路越短吸力越大，盡量減少彎頭數(shù)量。吸料口建議做斜口，避免觸底吸真空，造成膜片損壞。7.物料中的顆粒大小必須要小于該泵所能通過的大顆粒直徑，如果物料中有過大顆粒，請在泵送前預先過濾。（過大顆粒會堵塞泵腔，使泵無法正常工作。）8.泵啟動時請給與2公斤以上壓力，工作狀態(tài)保持在5-7公斤氣壓，關閉時請迅速關閉氣閥，不要緩慢關閉。（過于緩慢開啟或關閉氣閥會導致氣閥室內(nèi)大小滑塊在中間位置停止，無法換位。）9.輸送粘稠、易凝結物料時，使用完需及時清洗。泵長時間不用時請清洗后儲存于干燥、干凈的場所。