儲(chǔ)存色素炭黑的注意事項(xiàng)

　色素炭黑是有保質(zhì)期的，如果存儲(chǔ)不好，會(huì)降低色素炭黑的使用效果，甚至失效。色素炭黑的保質(zhì)期為2年，為了更好的儲(chǔ)存色素炭黑，請(qǐng)?jiān)趦?chǔ)存色素炭黑的時(shí)候注意以下幾點(diǎn)：

　　1.色素炭黑須貯存在陰涼、干燥且通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。

　　2.色素炭黑須遠(yuǎn)離不相容物貯存。應(yīng)防止產(chǎn)品的包裝及貯存容器損壞。

　　3.色素炭黑貯區(qū)應(yīng)用合適的構(gòu)材并經(jīng)常清掃以免累積粉塵。

　　4.色素炭黑須應(yīng)與強(qiáng)氧化劑分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。

　　5.色素炭黑須貯儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

　　6.色素炭黑須貯存區(qū)附近應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏缁饎?/p>

　　7.色素炭黑須貯存區(qū)要采用防靜電、防爆電器。

導(dǎo)電炭黑節(jié)能生產(chǎn)措施介紹

導(dǎo)電炭黑節(jié)能生產(chǎn)措施以下是具體的介紹：

　　1、采用空氣預(yù)熱可以降低反應(yīng)爐燃料的消耗，減少二次急冷水用量及尾氣量、提高尾氣熱值，但造價(jià)偏高。

　　2、據(jù)從事超導(dǎo)電炭黑研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)講，在空氣預(yù)熱器之前采用急冷鍋爐取代全部或部分急冷水，可以顯著減少急冷水用量和尾氣量，降低能耗，提高生產(chǎn)能力。

　　3、將導(dǎo)電炭黑尾氣通過(guò)水洗塔，除去尾氣中的大部分水蒸氣，提高尾氣熱值，利用熱的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，還可以脫除尾氣中的硫和發(fā)黑粉塵，具有節(jié)能和環(huán)保雙重效果。

　　4、除了改進(jìn)導(dǎo)電炭黑的反應(yīng)爐型結(jié)構(gòu)和反應(yīng)工藝可節(jié)能外，節(jié)能主要表現(xiàn)在要充分利用煙氣的物理和化學(xué)熱。

色素炭黑本身的初始粒度是一個(gè)關(guān)鍵的原因

色素炭黑本身的初始粒度是一個(gè)關(guān)鍵的原因。并沒(méi)有詳細(xì)討論初始粒徑對(duì)炭黑性能的影響。炭黑初始粒徑對(duì)涂層的影響主要表現(xiàn)為：初始粒徑越小，黑度值越高。這種情況同樣反映在相對(duì)染色力上。

　　在制備黑色涂料時(shí)，炭黑初始粒徑的不同也會(huì)影響其分散性。在相同體積下，初始粒徑較小的顏料炭黑的比表面積較大，因?yàn)樯靥亢谥g的間隙較大，濕化時(shí)間較長(zhǎng)，可概括為潤(rùn)濕性差。分散時(shí)，選用性能指標(biāo)較好的分散劑和分散裝置進(jìn)行分散，充分反映了分散劑的黑度。

高色素炭黑如何應(yīng)用

高色素炭黑如何應(yīng)用

高色素碳黑按照生產(chǎn)方法的不同，又可以細(xì)分為HCC（高色素接觸法碳黑），HCF（高色素爐法碳黑）。就目前來(lái)講，槽法生產(chǎn)技術(shù)由于生態(tài)和經(jīng)濟(jì)原因，許多年前多數(shù)的國(guó)家就停止了這種方法的使用，只有數(shù)的工廠在使用，這也是導(dǎo)致其價(jià)格高居不下的原因之一。　　　　所以，現(xiàn)在市場(chǎng)上的成品以爐法生產(chǎn)的產(chǎn)品較多。其原始粒徑較小，范圍多在9~17nm之間，具有很高的黑度，較強(qiáng)的著色力，同時(shí)擁有較高的比表面積，較低的結(jié)構(gòu)。由于高色素碳黑的原生粒子較細(xì)，其聚集體之間的接觸點(diǎn)也就越多，使得它們相互間具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，造成其在分散時(shí)需要更大的力，選用的分散劑要求也較高，得以將碳黑均勻地分散開(kāi)，終達(dá)黑度和著色。