的人性化設(shè)計機臺及系統(tǒng)、簡易的操作方式。

快速完成各項檢測指標，每分鐘可檢測高達800個。

林洋光學篩選機檢測范圍：

1.頭寬度 2.頭高度 3.牙底徑、牙外徑 4.牙距 5.十字深度 6.斜牙、搓牙不良 7.同心度 8.螺絲長度 9.頭形狀、文字 12.螺絲長度 12.螺絲彎曲 13尾部型狀 14.有無電鍍 15真圓度 16.頭裂

在技術(shù)上，我們不斷，力求高科技和高品位；

在工藝上，我們精益求精，突破傳統(tǒng)，力爭良好品質(zhì)；

在管理上，我們強調(diào)科學，不懈追求國際化管理理念；

在服務上，我們堅持信條，倡導“客戶至上”的原則；

公司宗旨：“精心制造、 精心設(shè)計、 精誠服務”為宗旨。  

       隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲，電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)，人工長時間視覺檢查，眼睛易疲勞，導致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，減少客訴，降低人工成本。

       自動化光學影像篩選機是用工業(yè)CCD攝影機利用玻璃高透光性，物件經(jīng)振動盤可平穩(wěn)放置於檢測玻璃盤面皆可檢測，檢測功能包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無效牙長，牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙不良，螺絲長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，安全、便利，且節(jié)省人力成本。螺母篩選機采用4臺高速工業(yè)數(shù)字CCD攝像機對螺母進行影像拍攝，基于工業(yè)計算機的專用圖像處理軟件，進行自動檢測并自動篩選、計數(shù)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)，那么全自動螺絲螺母外觀檢測設(shè)備是怎么運行的。

       林洋機械建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，公司具備豐富的設(shè)計，制造和銷售經(jīng)驗，經(jīng)過多年的不懈努力，產(chǎn)品已經(jīng)建立了的競爭力，客戶群日益穩(wěn)固和擴大，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟合理的工程預算方案和先進的技術(shù)。全自動螺絲篩選機快速分離雜質(zhì)及不合格產(chǎn)品，螺絲長短在振動盤上選別、分類，超長或過短不合格品被分選后，長短合格產(chǎn)品走入滾軸部分再做頭徑大小分選，適用于螺絲頭部直徑大小，螺紋長短、螺紋直徑大小的選別、分類。

      光學篩選機是對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行在線檢測，或大批量產(chǎn)品單獨篩選，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務，適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車零件、電器、陶瓷、橡膠、衛(wèi)浴等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件不良缺陷進行的高速全檢。螺絲光學影像篩選機工作原理：采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，實現(xiàn)自動檢測識別功能。

      光學篩選機一定程度代替人眼檢測，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本，減少材料損耗，改進流程控制的必備儀器，自動上下料、一臺機器頂替4-6位人工品檢，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，生產(chǎn)效率得到很大的提升，節(jié)省大量人工成本。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司是業(yè)界先進的光學影像檢測自動化設(shè)備供應商之一，以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，為您量身定做良好檢測方案，可為客戶開發(fā)軟件，定制機臺，滿足不同產(chǎn)品的檢測需求，為客戶創(chuàng)造至大價值。