石油磺酸鈉試驗方法：磺酸鈉

　　從250ml容量瓶中，取試液50ml，放入恒重的150ml燒杯中，先蒸除溶劑（溫度不宜過高，可吹風加速蒸發(fā)）再置烘箱中110℃烘烤5小時，干燥器冷卻30分鐘，稱重得磺酸鈉質(zhì)量R3。

　　將R3用少量加溫溶解，移入一恒重的40ml坩堝內(nèi)，先蒸除溶劑，再加溫炭化，之后移入高溫爐750℃20~30分鐘，使其灰化，取出冷卻，加入5~10滴，電爐加溫至發(fā)煙停止，視情況可再重復一次，然后置高溫爐750℃灼燒1小時，取出冷卻稱重得灰分質(zhì)量R4。

石油磺酸鈉計算方法：礦物油含量X1，X1 =（R1—7R2）/ W ×

　　b 磺酸鈉含量X2，X2=（5R3 7R2）/ (W—S) ×

　　c 無機鹽含量S， S =305×R5 / W ×

　　d 平均分子量M，M = a× R3 / R4

　　式中：W——試樣重量,g

　　R1——殘留礦物油的重量,g

　　R2——殘留礦物油所溶解的磺酸鹽中所得可硫酸鹽化灰分的重量,g

　　R3——磺酸鹽殘余物的重量,g

　　R4——從溶解的磺酸鹽R3中所得可硫酸鹽化灰分的重量,g

　　R5——硫酸鋇殘余物的重量,g

　　305——取樣為總重W 的1/5，61份無機鹽燒得1份灰分，5*61=305。

　　a —— 硫酸鈉分子量/2, 當產(chǎn)品中無機鹽含量為0時, a=71

　　當產(chǎn)品中無機鹽含量為0~1%時, a=85

磺酸鈉是一種具有良好油溶性的防銹和乳化添加劑。 以中性，輕度卸油為原料，與或反應，分離并棄去酸渣或游離的，用中和所得磺酸，再用乙醇水溶液萃取中和。 將油脫脂，用水洗滌以除去無機鹽，然后脫水。對黑色金屬和有色金屬具有良好的防銹性能。 由于鈉原子的親水性，通常將其用作工藝之間的短期防銹劑。 廣泛用于置換型防銹油和金屬切削乳化油。 具有防銹，乳化和潤滑作用。 它也可以用作洗滌劑和乳化劑。 隨著分子量的增加，防銹性能提高并且乳化親水性降低。 制備乳化油時，應使用軟水，以免影響乳化效果。 一般用量：在防銹乳化油中添加約17％，在極壓乳化油中添加20％。石油磺酸鈉




石油磺酸鋇的防銹性能主要由其分子量決定，有些分子量的石油磺酸鋇對汗液和水的驅(qū)替性能較好，有些分子量的石油磺酸鋇抗鹽霧性能較好，同時不同分子量的磺酸鋇的溶解度也不同，要根據(jù)性能來選擇。石油磺酸鋇對多種金屬具有良好的適應性。它不會腐蝕黃銅、紫銅、鋼、鋁、鋅合金等。它在特別潮濕的環(huán)境中腐蝕青銅。石油磺酸鋇可以改善油品的潤滑性能、分散性能和清潔性能，提高油品的灰分含量。