加工中心圓盤式刀庫

圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個(gè)刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。

制造成本低。主要部件是刀庫體及分度盤，只要這兩樣零件加工精度得到保證即可，運(yùn)動(dòng)部件中刀庫的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機(jī)構(gòu)”，前后、上下運(yùn)動(dòng)主要選用氣缸。裝配調(diào)整比較方便，維護(hù)簡單。一般機(jī)床制造廠家都能自制。

硬軌的缺點(diǎn)：

1、材質(zhì)不均勻，因?yàn)橐话闶氰T造成型，所以材質(zhì)中容易產(chǎn)生夾砂，氣孔，疏松等鑄造缺陷，導(dǎo)軌面若存在這些缺陷，對導(dǎo)軌的使用壽命和機(jī)床精度都是很不利的影響。

2、加工難度較大，因?yàn)檫@種類型的導(dǎo)軌一般是跟機(jī)床的主要部件例如底座、立柱，工作臺，滑鞍等一體相連，所以在加工過程中，其形位公差，粗超度要求，時(shí)效處理，淬火處理等過程難以控制，從而導(dǎo)致零件的加工質(zhì)量不能達(dá)到裝配的要求。

3、裝配難度大，“裝配”這個(gè)詞的意思就是既要裝也要配，而這個(gè)配的過程就是一個(gè)技術(shù)與體力相結(jié)合的過程，不是一般的工人可以完成的，需要技術(shù)相對數(shù)量，對機(jī)床整體精度都有相當(dāng)把握的裝配工人才能完成，同時(shí)還需要配備鏟刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相應(yīng)工具才能完成。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：．夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

(1)程序單備注錯(cuò)誤

　　例：A.單邊碰數(shù)寫成四邊分中；

　　B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤；

　　C.刀具伸出長度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀；

　　D.程序單應(yīng)盡量詳細(xì)；

　　E.程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。

　　(2)刀具測量錯(cuò)誤

　　例： A.對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿；

　　B.刀具裝刀過短；

　　C.刀具測量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較精1確的儀器；

　　D.裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm