塌料是木材烘干設(shè)備容易出現(xiàn)的問題，就是一時有大量生料粒從立筒掉下，進(jìn)入窯內(nèi)，從密封圈處冒灰煙，霎時間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時就會出生燒料，嚴(yán)重時將時影響正常生產(chǎn)，以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。木材含水率是木材干燥主要的參數(shù)之一，干燥工藝是盤繞木材含水率制訂的。下面為大家介紹一下處理木材烘干設(shè)備塌料的方法：

1.派專人管理立筒上的旋風(fēng)預(yù)熱器，及時處理下灰不暢，并規(guī)定每班敲打旋風(fēng)筒1-4次，避免積灰現(xiàn)象發(fā)生

2.收縮環(huán)上表面用耐火磚砌成45℃斜坡形，并用耐火泥抹光，以便沉灰及時下流，減少積灰量。

針對木材在常規(guī)木材烘干機(jī)原理存在板材開裂、變形翹曲，板材含水率不均勻等問題，設(shè)計(jì)了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和移動調(diào)節(jié)裝置; 轉(zhuǎn)動定位螺母調(diào)節(jié)導(dǎo)流舌板位置可改變出風(fēng)口大小; 驅(qū)動電機(jī)帶動滾輪轉(zhuǎn)動，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)支撐框架整體沿X 方向移動自動調(diào)節(jié); 利用計(jì)算流體力學(xué)( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設(shè)計(jì)前后的干燥室內(nèi)空氣流場進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算，并對氣流速度特性進(jìn)行測試分析。為了保證木材烘干生產(chǎn)質(zhì)量，必須根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況，依據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)，編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產(chǎn)的工藝流程，以實(shí)施木材烘干生產(chǎn)。結(jié)果表明優(yōu)化設(shè)計(jì)后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內(nèi); 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質(zhì)量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序，其能耗占企業(yè)總能耗的40% ～ 70%。

  木材干燥生產(chǎn)在木材加工企業(yè)中所處的位置是比較重要的。另一方面就要停機(jī)保溫，這是由于烘干數(shù)小時后，材料的含水率會呈現(xiàn)梯度變化，爐中的濕度較低，進(jìn)而內(nèi)壁上沒有結(jié)晶水，這可以延緩材料表面的濕熱交換。為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，必須要有組織、有計(jì)劃地生產(chǎn)。具備木材干燥生產(chǎn)技術(shù)只是一個基本的條件，要實(shí)施木材干燥生產(chǎn)技術(shù)，必須要創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境條件，這就要對木材干燥生產(chǎn)進(jìn)行管理。管理的目的是為了更好地按木材干燥生產(chǎn)技術(shù)要求進(jìn)行木材干燥生產(chǎn)。一般木材干燥生產(chǎn)的基本管理主要包括編制木材干燥生產(chǎn)工藝流程、制定木材干燥生產(chǎn)管理制度、建立木材干燥生產(chǎn)技術(shù)檔案和建立生產(chǎn)操作人員的培訓(xùn)制度等?！?