干粉投加裝置組成  

  自動(dòng)溶解和投加裝置由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、干粉儲(chǔ)料系統(tǒng)、干粉投加裝置、防潮濕加熱器、不銹鋼攪拌裝置組成。

干粉投加裝置作用

   該裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細(xì)度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時(shí)間;設(shè)備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差，自動(dòng)將已溶和未溶的分離，再經(jīng)低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的合適反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦液位達(dá)到"低位"，觸發(fā)電子進(jìn)水閥打開，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得的濃度。一旦達(dá)到"高位"此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。

套干粉進(jìn)料裝置：帶有進(jìn)料口加熱器，缺料報(bào)警傳感器和有端蓋的漏斗，由三相變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。該系列自動(dòng)溶解和投加裝置，適用于市政或工業(yè)廢水的絮凝處理、污泥脫水過程的絮凝處理、飲用水凈化處理以及化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理等。

干粉投加裝置是一種可以同步完成固體溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。是一個(gè)智能化跟隨式、全自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中必不可少的一個(gè)組成部分。

　　為避免有毒性粉末的飛揚(yáng)，影響操作人員身體健康，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲(chǔ)料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。通過螺旋給料機(jī)將粉末存儲(chǔ)料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機(jī)上帶有變速箱，以調(diào)節(jié)粉末的投加，從而可以調(diào)節(jié)溶液的濃度。同時(shí)為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設(shè)計(jì)刮料機(jī)以配合螺旋給料機(jī)的使用，使進(jìn)料均勻一致。

粉末活性炭投加加藥裝置上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；

粉末活性炭投加加藥裝置儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；

　　采用生石灰制作投加漿液的話，對(duì)于設(shè)備的耐高溫性有一定的要求，如果不考慮溫度影響，從理論上來說污水處理時(shí)生石灰要更有優(yōu)勢(shì)。從污泥產(chǎn)量來看，則同等質(zhì)量產(chǎn)品，生石灰在生成熟石灰時(shí)所帶的雜質(zhì)會(huì)加大污泥量。而從運(yùn)輸上看，熟石灰是生石灰與水生成的產(chǎn)物，同等重量的產(chǎn)品，生石灰更具優(yōu)勢(shì)。從同等投加量的pH調(diào)節(jié)能力看，生石灰也要優(yōu)于熟石灰。