產(chǎn)品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產(chǎn)品到客戶手上，撕掉片材表面的保護(hù)薄膜，產(chǎn)品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉(zhuǎn)印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到手機(jī)殼素材上，增加手感和光澤度。在使用注塑模具生產(chǎn)塑膠制品的注塑成型加工過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、注塑機(jī)操作等多方面因素密切相關(guān)的復(fù)雜加工流程。

并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。

注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個(gè)主要階段，即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段，

成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。

IMD控制面板被廣泛用于通訊、汽車、家電、電子、化妝品包裝等領(lǐng)域,是一種新興的塑料裝飾工藝技術(shù)。可三維變化,從而能設(shè)計(jì)出各種造型豐富的產(chǎn)品,適應(yīng)了時(shí)代發(fā)展的需要。

IMD工藝技術(shù)使注塑成型與裝飾一體化，不僅減少了注塑后的后續(xù)加工工序,又能實(shí)現(xiàn)多種特殊效果,如拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等，生產(chǎn)出的IMD面板制品極具裝飾性和功能性。隨著IMD 技術(shù)的逐步成熟將繼續(xù)占領(lǐng)更大的應(yīng)用空間。

由于IMD產(chǎn)品集裝飾功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。手機(jī)技術(shù)正朝著兩個(gè)方向發(fā)展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機(jī)開發(fā)過程中手機(jī)外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機(jī)外殼的制作涵蓋了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴涂印刷等過程，每一環(huán)節(jié)都將影響外觀。