8.柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)各種運(yùn)行參數(shù)：如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力、柴油壓力、冷卻液溫度、轉(zhuǎn)速、電瓶電壓、機(jī)組累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻運(yùn)行時(shí)限、故障報(bào)警、發(fā)電電壓、電流、頻率、無功功率、有功功率、功率因數(shù)、千瓦小時(shí)、千伏安小時(shí)等內(nèi)容。為了便于操作直觀，同時(shí)應(yīng)具備發(fā)電電壓、頻率模擬指針表。電控發(fā)動(dòng)機(jī)的命名方法（1）電控模塊為CM2150命名形式的具體定義如下。

9.柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)具備發(fā)動(dòng)機(jī)故障保護(hù)(停機(jī)或報(bào)警)功能，如：高水溫、低潤滑油壓、高(低)電瓶電壓、啟動(dòng)失敗、發(fā)電電壓過高(過低)、頻率過高(過低)、過電流、短路(瞬時(shí))等。

10.柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)裝備有效的減振裝置，使其在運(yùn)行時(shí)，對(duì)機(jī)組和發(fā)電機(jī)房的振動(dòng)距離機(jī)組lm處小于105dB,不影響周邊設(shè)施，運(yùn)行噪聲符合規(guī)范要求。

11.發(fā)電機(jī)組配置啟動(dòng)蓄電池及電池充電器。

12.發(fā)電機(jī)組輸出屏配備一臺(tái)開關(guān)容量與發(fā)電機(jī)額定功率匹配的塑殼或框架式斷路器。其應(yīng)具有短路瞬時(shí)、過電流短、過電流長(zhǎng)等可調(diào)定值整定功能。

13.機(jī)組大修期時(shí)間應(yīng)大于20000h，平均故障間隔不低于2000h。部分廠家的機(jī)組維修時(shí)間均為3000h，平均故障間隔不低于2000h.

14.具備RS 232、RS 485通信接口，提供標(biāo)準(zhǔn)Modbus通信協(xié)議及上位機(jī)。

15.機(jī)組結(jié)構(gòu):發(fā)電機(jī)機(jī)殼與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼通過法蘭剛性連接，發(fā)電機(jī)單軸承轉(zhuǎn)子通過柔性驅(qū)動(dòng)盤直接用螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪上，公共底座鋼制堅(jiān)固且設(shè)有吊裝孔。

發(fā)動(dòng)機(jī)

1.發(fā)動(dòng)機(jī)須適于使用符合以下條件：國標(biāo)輕柴油作燃料，水冷、四沖程、直接噴射、自然或壓力送氣。部分廠家的發(fā)動(dòng)機(jī)。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)的額定容量須符合國家標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)行的要求并與發(fā)電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的額定容量相配合，其超載能力，將在招標(biāo)文件中加以規(guī)定。

3.發(fā)動(dòng)機(jī)之曲軸速度不能超過1750 r/min。其正常旋轉(zhuǎn)方向須為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，部分廠家的發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速均為1500r/min。

4.須裝設(shè)機(jī)械的跳閘機(jī)構(gòu)，當(dāng)15%時(shí)切斷燃料供應(yīng)。

5.啟動(dòng)系統(tǒng)12V或24V直流電啟動(dòng)(配置蓄電池)。

6.過濾系統(tǒng)包含：干式空氣過濾器、燃油過濾器、機(jī)油過濾器?？諝膺^濾器上裝有阻力指示器，以指導(dǎo)保養(yǎng)及更換；燃油系統(tǒng)加裝有油水分離器(非必須）

7.排煙系統(tǒng)：自然進(jìn)氣，渦輪增壓器，并配置排煙彎管，波紋伸縮排煙管，并配置工業(yè)用消聲器。

8.為增強(qiáng)低溫啟動(dòng)性能，應(yīng)配置(不銹鋼加工而成)發(fā)動(dòng)機(jī)水套加熱器，須保持發(fā)動(dòng)機(jī)水套中的水溫達(dá)20℃左右，或按制造廠商建議，以保證當(dāng)需要時(shí)易于啟動(dòng)。加熱器須由恒溫器控制，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)后即應(yīng)被切斷。

9.調(diào)速系統(tǒng)：機(jī)械調(diào)速，或電子調(diào)速，或高壓共軌。部分廠家的發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速器類型。

   10全數(shù)字化電子監(jiān)控管理系統(tǒng)技術(shù)，保證發(fā)動(dòng)機(jī)控制精度高，瞬態(tài)特性好。

   11.電子監(jiān)控管理系統(tǒng)要求采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)?？梢詫?shí)現(xiàn)在啟動(dòng)、負(fù)載突變狀態(tài)下迅速響應(yīng)，恢復(fù)時(shí)間短，過沖小，振蕩時(shí)間短的特性。

   12.排放符合地市環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)歐洲Ⅱ號(hào)排放標(biāo)準(zhǔn)。部分廠家的機(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)。

1.主儲(chǔ)油罐

  （1）主儲(chǔ)油罐容量不少于8 h全負(fù)載運(yùn)行所需燃油量。

  （2）儲(chǔ)油罐須采用厚度不小于6～8mm的鋼板制成，并須提供足夠和穩(wěn)固的支撐以預(yù)防有關(guān)設(shè)備在安裝或使用時(shí)變形。

   （3）儲(chǔ)油罐須提供人孔。所有接縫須經(jīng)焊接處理。油位測(cè)量管的正下方須設(shè)有適當(dāng)大小的金屬圓盤以防止油缸底部受到油位測(cè)量桿撞擊而受損，而有關(guān)的金屬圓盤須由厚度不小于6～8mm的鋼板制成。

   （4）儲(chǔ)油罐入油處須設(shè)有一容量顯示計(jì)及油位超高的警示器。所有測(cè)量計(jì)、指示器及配線必須為當(dāng)?shù)叵谰峙鷾?zhǔn)的設(shè)備和物料。

   （5）油位測(cè)量管須距油罐底部小于40mm,而吸油管須接至距離油罐底75mm處。

   （6）聽有燃油系統(tǒng)的配線須采用礦物絕緣類耐火電纜，而各接電配件均須為防爆設(shè)備。

（7）儲(chǔ)油罐須提供妥善的接地以消除所產(chǎn)生的靜電。

（8）儲(chǔ)油罐四周均以不含鹽分的幼沙所覆蓋，而儲(chǔ)油罐須坡向排油口方向安裝。