PP飲料瓶概述

供應(yīng)PP食品塑料瓶包裝，38口徑可鋁箔封口，可以二次殺菌，可以耐高溫，可微波殺菌。

高透明耐高溫BOPP瓶以其鮮明可操作性強的特點在成為中小乳制品及其它飲料企業(yè)的救命稻草，正為產(chǎn)品的更新?lián)Q代和追趕消費潮流提供了嶄新空間!既能在120度以上的高溫灌裝和二次殺菌中不變形，又能在超低溫狀態(tài)下不破碎，是PET瓶和玻璃瓶的理想換代品。

熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理

(一般都采用注塑成瓶坯)→加熱后瓶坯被縱向拉伸→橫向拉伸→吹瓶成型。這一生產(chǎn)過程中的后成型采用機械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦溫度達到PET玻璃化溫度78℃)左右時，其分子鏈就會松弛，瓶子產(chǎn)生嚴重的收縮現(xiàn)象，故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。

熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中，始終處于較高的溫度(140℃左右)，PET分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型，后瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結(jié)晶，結(jié)晶度可達30%～45%，使瓶子產(chǎn)生了較高的耐熱性能，并成為具有實用意義的熱灌裝瓶。

機械性能的提高可減小瓶子的質(zhì)量，如625ml擠出吹塑PP瓶的質(zhì)量為39g，拉伸吹塑PP塑料瓶則相應(yīng)為30g。900ml擠出吹塑PP塑料瓶的霧度與光澤度分別為34.5%與24.8%，450ml拉伸吹塑PP塑料瓶則分別為4.7%與71.6%。未取向PP的透水蒸氣率為0.10~0.15g·mm/（m2·24h·atm）?？梢娛呛艿偷模蝗∠蚝驪P的透水蒸氣率[0.04~0.07 g·mm/（m2·24h·atm）]在透明熱塑性塑料中是的。即使經(jīng)取向后，PP的阻止氣體滲透性能仍比PVC與PET的低許多。

PP塑料瓶塑件成型的工藝分析

PP的性能分析 

1） 使用性能 綜合性能好，沖擊強度、力學強度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學性，電氣性能良好，易于成型和機械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般的機械零件、減摩零件、傳動零件和結(jié)構(gòu)零件。 

2） 成型性能 1、 無定型塑料。其品種很多，各品種的機電性能及成型特性也各有差異，應(yīng)按品種來確定成型方法及成型條件。 

2、 吸濕性極弱。含水量小于0.3%(質(zhì)量)，所以無需進行干燥。 

3、 流動性中等。溢邊料0.03mm左右。

4、 模具設(shè)計時要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進料口位置、形式。推出力過大或機械加工時塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡。