分層輸送帶的接頭：

可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。

PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭：

由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機械接頭辦法，即皮帶扣接頭。表面有刮板或毛刷等工作內(nèi)容的，應(yīng)考慮表面順方向運轉(zhuǎn)，表面無工作內(nèi)容的則考慮反面順方向運轉(zhuǎn)，進口帶，齒型接口無方向，搭接同上。但是8級以上的輸送帶，為了保證接頭效果，一般還是采用熱硫化接頭的方法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復雜，對設(shè)備的要求也比較高。

滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。

輸送機在使用時，如有托輥缺少，應(yīng)及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補，以免擴大。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

   它與一種傳動方式不同的是，主動輪和從動輪交換了位置，主動輪的轉(zhuǎn)動方向仍然是逆時針的?？捎檬种赴磯簬У闹胁縼頇z查，按壓時其下沉量應(yīng)符合說明書上的要求。根據(jù)同樣的道理，可以得知主動輪作用在皮帶上的摩擦力是逆時針方向的，從動輪作用在皮帶上的摩擦力是順時針方向的。這種傳動方式的特點是：輪上方的皮帶是松弛狀態(tài)，輪下方的皮帶是拉緊狀態(tài)。因而皮帶包圍皮帶輪的包角都大于π。

??在皮帶傳動過程中，包角越大，則皮帶與皮帶輪之間的摩擦力也越大。這樣可以保證在傳動過程中皮帶不打滑，提高皮帶傳動效率，減少能量損失，根據(jù)分析可知，第二種傳動方式要比一種傳動方式好。

   在國際化的市場環(huán)境下，中國橡膠工業(yè)輸送帶行業(yè)面對新的環(huán)境，如何持久保持良好發(fā)展勢頭的問題，越來越引起行業(yè)的高度重視。我國在'七五'期間，就把高強力及耐燒灼輸送帶列為技術(shù)改造重點。

   國家也在著力抓安全，節(jié)能，環(huán)保、高強力的輸送帶，這樣的產(chǎn)品在市場上也備受用戶的信賴，響應(yīng)國家的號召，發(fā)展環(huán)保節(jié)能輸送帶產(chǎn)品。這樣看來橡膠輸送帶的發(fā)展前景是可觀的，相信將來的競爭也是很激烈的。

   經(jīng)過二十多年的努力，高科技含量的產(chǎn)品已成為主導產(chǎn)品，其中，防止物料下滑用于長距離運輸?shù)膱A坑輸送帶，用于食品、電子產(chǎn)品等輸送的非污染型輕型輸送帶等已占據(jù)市場主導地位。（3）帶的壽命不長，這會導致產(chǎn)品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）。是繼輪胎之后的橡膠工業(yè)產(chǎn)品，主要用于煤炭、碼頭、冶金、機械行業(yè)及倉儲業(yè)的物料輸送，其產(chǎn)品質(zhì)志著國民經(jīng)濟及技術(shù)的發(fā)展水平。