微反應器適合的反應類型

1、反應物配比要求很嚴的快速反應

某些反應對反應物配比要求很嚴格，其中某一反應物過量就會引起副反應，如要求單取代的反應，會有二取代和三取代產(chǎn)物生成。微反應器系統(tǒng)可以瞬時達到均勻混合，這就避免了局部過量的問題，使副產(chǎn)物減少到較低。

2、危險化學反應以及高溫高壓反應

某些易失控的化學反應，一旦失控，就會造成反應溫度急劇升高，壓力急劇增加，引起沖料，甚至引發(fā)boom。微反應器由于反應熱可以快速導出，而且又是 連續(xù)流動反應，在線的化學品量很少，因此保證了反應的安全性。

碳化硅反應器保溫隔熱性能大大提高

　　碳化硅反應器芯片原材料為亞微米級高純碳化硅，純度99.5%以上，采用無壓燒結(jié)工藝經(jīng)2150度燒制，并經(jīng)precise加工而成，單組反應器單元為多片式結(jié)構(gòu)，采用技術高溫鍵合成一個整體，完全地消除了泄露風險。芯片自身帶有溫度探頭，可靈活監(jiān)控反應溫度。碳化硅反應器芯片采用“反應/換熱一體式”設計，一面是反應通道，一面是換熱通道，兩種功能集成在一塊碳化硅板上，得到了換熱效率。

連續(xù)流化學提高了化學反應的效率

　　連續(xù)流動化學系統(tǒng)是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應器，由于傳統(tǒng)釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現(xiàn)有的釜式反應設備，而此項技術能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應釜生產(chǎn)操作，實現(xiàn)有效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。

　　此外，反應器提高了化學反應的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求滿足日產(chǎn)5mL試劑消耗量的化學品篩選，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響，以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性，使得操作昂貴化學藥品進行前期優(yōu)化條件時降低成本。

 微通道反應器全新單獨操作界面及遠程控制器，是目前市場上高科技的實驗室反應設備，是所有高校、化工公司及中科院推崇的小型高壓測試裝備；控制系統(tǒng)準確有效，安全又可靠，實用的數(shù)據(jù)采集及時，方便，有效。微通道反應器有多種類型，按照操作模式可分為連續(xù)微通道反應器、半連續(xù)微通道反應器和間歇微通道反應器；按照反應相態(tài)可分為氣固相催化微通道反應器、氣液相微通道反應器、液液相微通道反應器和氣液固相微通道反應器。