鋁板剪圓機的結(jié)構(gòu)和工作原理

鋁板剪圓機邊一體機由鋼鐵機架焊接裝配而成，鋁板剪圓機采用三角式固定夾盤，確保設(shè)備在長年工作時里能剪/折出好的產(chǎn)品。此外，我們還承接φ200mm~1800mm的金屬墊片、圓盤、法蘭等零部件的對外加工業(yè)務(wù)，以及油泵等液壓設(shè)備的維修業(yè)務(wù)。設(shè)備由四大部分組成分別為：機架，夾料裝置，機頭總成，電路控制；鋁板剪圓機產(chǎn)品不僅能切割出450mm-1200mm的圓，還可以選擇90°/45°折邊，彎圓邊，三角牌切彎圓邊加工等，機頭總成可以旋轉(zhuǎn)，鋁板剪圓機為了讓設(shè)備適應(yīng)不同的地方加工生產(chǎn)。

鋁板剪圓機功能性要求
鋁板剪圓機我們在設(shè)計臺樣機中首先考慮的是實現(xiàn)全自動繞線機的基本功能,在滿足使用要求的前提下考慮全自動繞線機的其他的性能要求。2、如果發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊比較長,長到可以與床身相碰的話,不可以進行切邊。
從鋁板剪圓機的設(shè)計、制造、使用到維修都應(yīng)該始終考慮到經(jīng)濟性要求,采用先進的設(shè)計理論、方法,采用了pro/E進行了三維立體建模技術(shù),鋁板剪圓機進行了虛擬設(shè)計,提高設(shè)計效率,減少設(shè)計中的出錯幾率,采用虛擬樣機技術(shù)和有限元分析的方法,對繞線機系統(tǒng)和各個零部件進行了分析,爭取本機的一次設(shè)計成功,要求結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、緊湊、輕便、穩(wěn)定。鋁板剪圓機設(shè)計中合理地確定結(jié)構(gòu)尺寸、精度、表面質(zhì)量,鋁板剪圓機盡可能的多采用標準化、通用化、系列化的零部件,減少鋁板剪圓機用價格昂貴的材料,鋁板剪圓機應(yīng)用合理的制造工藝,便于加工、裝配,從而縮短制造周期、減少制造費用、鋁板剪圓機降低材料及能源的消費。

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。4、我們剪圓機工作的地方應(yīng)避免灰塵較多,高溫或者比較潮濕的環(huán)境,這樣對剪圓機不好?？迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備?？迫鹛毓緞?chuàng)立伊始，即嚴格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機構(gòu)規(guī)范運作，建立起了自己的設(shè)計研發(fā)中心，質(zhì)量控制體系和售后服務(wù)隊伍，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)?？蛻粼鹊牟Ａ潏A機即為常規(guī) 的劃圓設(shè)備，上下片由人工實現(xiàn)；尤其 是劃圓完成后靠人工抓取玻璃，用鉗子 等工具將廢料夾或敲掉。

為改變這樣的 操作模式，新設(shè)備上設(shè)計了自動分離裝 置，可以實現(xiàn)半成品圓形玻璃的直接 分離取出，通過簡易機械手傳送至下 一個工位進行配線生產(chǎn)作業(yè)。因為側(cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大，就會出現(xiàn)剪切鐮刀彎。另一方面，不同的工作場合與不同的節(jié)氣，工作環(huán)境溫差較大， 這樣就會存在傳送帶熱膨脹、延展性變化的情況，常規(guī)方 式控制定位的準確性難以得到保證。