自動化流水生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場大量需求的產(chǎn)品。     由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

電機(jī)裝配線

電機(jī)在當(dāng)今社會的需求量不斷的增加，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已滿足不了現(xiàn)在的市場需求了。全自動化的電機(jī)裝配線也必然成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路。現(xiàn)與我們合作的客戶基本已轉(zhuǎn)型成功，實(shí)現(xiàn)無人化車間生產(chǎn)。合力士全自動化電機(jī)裝配線與原先的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)相比，可幫助企業(yè)減少95%的人工成本。通過數(shù)據(jù)化的管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率等問題，增加上游客戶的信心。

輸送帶是工業(yè)輸送線的輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是皮帶輸送機(jī)的常見故障，對其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。

工業(yè)流水線是將一種產(chǎn)品的加工分成了若干個(gè)小部分，是它的多種工藝可以同時(shí)進(jìn)行，而且流水線上的工人一般只從事自己負(fù)責(zé)的那一部分，時(shí)間久了，熟練程度會提高，速度也會加快，這就大大的簡化了工藝流程，提高了工作的效率。

在工廠里面，見到的就是流水線，它是我們天天都可以見到的，在工作的時(shí)候，需要它的幫助，才可以讓我們減少一些勞動力，從而提高工作效率，那么流水線運(yùn)行中出現(xiàn)打滑的處理方法是什么？

一、負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力。應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量。

二、啟動速度太快而造成打滑。慢速啟動或者先開啟然后在關(guān)閉之后在啟動一次。

三、張力太小。就要調(diào)整拉緊裝置，把初始的張力增大。