焊接時(shí)未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。

焊接時(shí)焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未熔合。

產(chǎn)生原因：

1) 焊接電流控制過小，電弧過長，焊接速度過快，預(yù)熱溫度低。

2) 焊縫間隙過小，鈍邊過大，坡口角度過小。

3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不干凈。

4) 操作技術(shù)不熟練，不能把握送絲的良好時(shí)機(jī)。

防止措施：

1) 選擇正確的焊接電流參數(shù)。厚板焊接時(shí)，焊前進(jìn)行工件預(yù)熱80～120 ℃，使工件溫度達(dá)到焊接要求。

2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。

3) 加強(qiáng)焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。

4) 強(qiáng)化焊接操作技術(shù)，應(yīng)正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況，采用大電流（一般應(yīng)使焊部位在電弧引燃后5 s 之內(nèi)能獲得一定大小干凈明亮的熔池，此時(shí)可加絲焊接）快速焊和快送少加焊絲的方法，精心施焊，可避免未焊透和未熔合現(xiàn)象的發(fā)生。

鋁及鋁合金的鎢電極弧焊焊接模式

　　(1)混合鎢電極弧焊模式

　　交直流電弧交互輸出，其交直流的脈寬比可調(diào)，焊接接頭的熱輸人量可實(shí)施控制；鎢電極燒損量減少。直流成分可增加熔深，電弧集中性好，鎢電極保持尖頭形狀，焊縫成形波紋均勻。混合鎢電極弧焊特別適合焊接鋁板立焊、角焊焊接接頭。

　　(2)交流硬性鎢電極弧焊模式

　　電弧形態(tài)與直流鎢電極弧焊電弧相似，電弧挺度高，集中性強(qiáng)，適合窄焊縫的單面焊雙面成形。使用脈沖焊接，可焊接各種板厚鋁材的對接接頭。

　　(3)交流柔性鎢電極弧焊模式

　　正負(fù)極電流輸出為正弦波形態(tài)，電弧柔和，噪聲小，適合中板的寬焊縫焊接。

　　(4)交流標(biāo)準(zhǔn)鎢電極弧焊模式

　　輸出波形為正負(fù)極峰值電流相等的矩形方波，可使用低頻脈沖控制，薄、中、厚鋁板不同形狀的工件、各種位置工藝要求均可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的焊接。

   專業(yè)鋁合金殼體焊接、鋁殼體焊接、電力設(shè)備GIS殼體等河南省獲嘉明星機(jī)械擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，可承接焊接、加工對安全系數(shù)要求高標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金結(jié)構(gòu)件和各種鋁合金殼體。

      明星機(jī)械可實(shí)現(xiàn)焊接、數(shù)控加工、折彎加工等一條龍產(chǎn)業(yè)鏈，鋁材焊接、鋁板焊接從鋁合金1系7系材質(zhì)的牌號焊接，弧焊、氣保焊、大型自動(dòng)龍門焊接加工中心，是鋁材、鋁板焊接產(chǎn)品走向歐洲市場的通行證。產(chǎn)生原因：1)母材或焊絲材料表面有油污、氧化膜清理不干凈，或清理后未及時(shí)焊接。我們以“專注品質(zhì)，用心服務(wù)”為核心價(jià)值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

    河南明星機(jī)械在鋁合金焊接加工、各種金屬焊接機(jī)械加工、精密鈑金等有著二十多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶的不同要求，進(jìn)行來圖來樣加工定做，我們明星機(jī)械可以普通電弧焊、二保焊、弧焊、機(jī)器人焊接等焊接方式為客戶提供服務(wù)，焊接包括普通鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦、及各合金金屬。環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。河南明星機(jī)械始終以客戶需求為已任，可以為客戶做出適合客戶的焊接加工方案。