精密陶瓷零件特種陶瓷零件加工

  一款應(yīng)用的精密陶瓷零件是怎么制作出來的呢？要經(jīng)過哪幾道工序呢？陶瓷零件燒結(jié)廠家又是如何在各道工序中控制質(zhì)量？帶著這些問題，我們來一一為大家解答。在一般的陶瓷零件加工廠家中制造會(huì)有8個(gè)主要步驟，主要為：

1.原料混合

在球磨機(jī)中將各種組分的粉料混合均勻。

2.造粒

在極細(xì)的粉料中加入一定的成型劑，制成粒度相近，流動(dòng)性較好的顆粒（約為80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。

4.一次加工

對(duì)靜水壓生坯進(jìn)行陶瓷零件燒結(jié)前加工。

氧化鋁陶瓷零件特種陶瓷零件加工

氧化鋁陶瓷零件定做加工要注意材料性能特點(diǎn)

     氧化鋁是一種絕緣性高，耐磨耗，化學(xué)性能安定而且相對(duì)比較便宜的一種具有代表性的精密陶瓷零件材料。氧化鋁材料的純度有99.6%到99.99%各種等級(jí)，可以滿足客戶的不同需要，我們擁有陶瓷零件燒結(jié)設(shè)備與技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為不同的行業(yè)應(yīng)用提供氧化鋁陶瓷零件定做加工服務(wù)。

　氧化鋁材料的用途:

  半導(dǎo)體制造設(shè)備，液晶制造設(shè)備等處理艙內(nèi)用配件，以及搬用陶瓷零件手臂等領(lǐng)域被廣泛使用。

氧化鋯陶瓷加工的特點(diǎn)：1.陶瓷被為硬脆材料：硬度大、強(qiáng)度高是陶瓷材料的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，然而又成為陶瓷材料后續(xù)加工的大難題。2.陶瓷材料導(dǎo)電性低、化學(xué)穩(wěn)定性高。因此，在進(jìn)行后續(xù)加工時(shí)必須考慮陶瓷材料的這些特點(diǎn)，一般不能使用電加工或者化學(xué)刻蝕陶瓷的精加工，依加工能量方式的不同可歸納如下:機(jī)械加工、化學(xué)加工、光化學(xué)加工、電化學(xué)加工等加工方式。其中機(jī)械方法的加工方法又分為磨料加工、刀具加工，其中磨料加工又分為磨削、超精加工、研磨、超聲波加工等方法。根據(jù)不同的性能要求，氧化鋯陶瓷加工的方法不同。