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銅及銅合金生產(chǎn)工藝
簡單軋制過程在實際生產(chǎn)中是不存在的。例如,異步軋制時上、下輥的圓周速度不相等,張力軋制時給軋件施加外力,軋輥不可能是剛體,軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便,常常把復(fù)雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。
軋制過程是靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進輥縫之間,并使之受到壓縮而產(chǎn)生塑性變形的過程。通過軋制使軋件獲得一定的尺寸、形狀和性能。
如果軋輥輥身為均勻的圓柱體,則這種軋輥稱為平輥,用平輥進行的軋制稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箔材主要的壓力加工方法。
銅板生產(chǎn)工藝
銅和銅合金板帶材的生產(chǎn)方法大體上有四種:鑄錠熱軋開坯法、水平連鑄帶坯法、鑄錠冷軋開坯法和熱擠壓開坯法。而其后續(xù)的加工方法則都是相同的,其工藝流程大體為:板(帶)坯→(銑面)→粗軋→退火→精軋→精整→(退火)→成品。
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熱軋開坯是將銅及銅合金鑄錠或鍛坯加熱到再結(jié)晶溫度以上,并在加熱工塑性區(qū)的溫度范圍內(nèi)軋制板(帶)坯。