壓路機振動系統(tǒng)故障的診斷方法（一）

在排除電氣故障后，檢查振動馬達與振動軸的彈性聯(lián)軸器和振動軸內(nèi)潤滑油的狀況。潤滑油過多會使振頻上不去，一般是因馬達組合油封損壞向軸內(nèi)漏油所致。近年來外資品牌呈現(xiàn)本土化進程加快的發(fā)展態(tài)勢，產(chǎn)品系列進一步拓寬，價格策略也有所調(diào)整，成為其市場份額增長的主要動力，但行業(yè)銷量非常大的機械單鋼輪產(chǎn)品仍為國內(nèi)企業(yè)把持。如果振動軸花鍵套磨損嚴重，也會導(dǎo)致失振故障，此時應(yīng)對補油壓力、系統(tǒng)工作壓力進行檢測，從而做出診斷。

由于機器的前后振動系統(tǒng)既獨立又相互聯(lián)系（共用補油泵），所以可應(yīng)用“元件置換法”進行診斷。

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壓路機軸承軸向間隙變大怎么調(diào)整

壓路機長期使用后，其變速器、后輪等安裝軸承的部位、軸承內(nèi)外圈及滾動體均會出現(xiàn)磨損，造成軸承軸向間隙變大。若不及時調(diào)整該間隙，就會導(dǎo)致軸承及相關(guān)零件損壞，甚至導(dǎo)致機械事故。采用此方法時，應(yīng)每4h關(guān)閉電路數(shù)小時，以免蓄電池因充電過足損耗電解液，并應(yīng)盡快更換新調(diào)節(jié)器。為此我們采取以下應(yīng)急修復(fù)方法：選用合適的鐵絲卷成1個直徑適宜的鐵絲圈，墊在可消除軸向間隙的部位（如軸與軸承止推部位或軸承外圈座孔內(nèi)），將軸承軸向間隙調(diào)整到允許尺寸。

密封圈漏油解決方法

　　1臺洛陽生產(chǎn)的振動壓路機的振動閥漏油，更換了Y形密封圈后，使用時間不長又產(chǎn)生漏油。檢查發(fā)現(xiàn)振動閥經(jīng)長期使用后，閥芯上蓋與閥芯之間磨損嚴重。

　　為解決這一問題，我們采用添加O形或扁形密封圈的方法，即將O形或扁形密封圈加裝在Y形密封圈的槽內(nèi)。該振動閥加裝密封圈后未出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，由此證明該方法取得較好效果。