棕剛玉磨料冶煉過程中保證環(huán)保的處理方式

棕剛玉磨料在冶煉和加工過程中會出現(xiàn)對環(huán)境造成不同程度的粉塵污染、水污染、氣體污染和噪聲污染，但是近幾年，隨著對環(huán)境的重視，專業(yè)的棕剛玉廠家也在不斷的尋求在生產(chǎn)的同時(shí)確保對環(huán)境的保護(hù).

1、粉塵處理：用自動反脈沖袋式和濾筒式除塵器來解決加工過程所產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染。目前這種方式仍然是粉塵處理的選擇；

2、噪聲污染處理：對機(jī)械噪音的處理主要是在固定設(shè)備的噪聲源處采用屏蔽吸收處理；氣體噪音主要是在進(jìn)氣口和排氣口加裝。目前已基本解決噪聲污染；

3、水污染處理：主要采用水循環(huán)達(dá)零排放來解決；酸洗磨料用水污染，我們用高溫處理來代替酸洗工藝酸洗后對水的污染；

4、氣體污染：將原來使用的煤烘干工藝全部采用煤制氣來解決，在煤氣爐的使用中我們主要是對煤氣爐進(jìn)行技術(shù)改造，以降低燃煤量和提高燃煤效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

棕剛玉的生產(chǎn)原料鋁礬土是必不可少的，在生產(chǎn)過程中有一個程序也是必不可少的，那就是煅燒。那么為什么要對原料進(jìn)行煅燒呢，煅燒后的產(chǎn)品具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

　　經(jīng)過煅燒后的熟鋁礬土用于冶煉棕剛玉可以有效的提高棕剛玉的品質(zhì),并且使冶煉電耗降低，穩(wěn)定爐況，提高生產(chǎn)效率。而冶煉出的棕剛玉磨料則需要通過判斷顏色是否為棕黃，氧化鋁含量是否達(dá)標(biāo)來判斷其質(zhì)量優(yōu)劣。

　　煅燒棕剛玉主要由以下優(yōu)點(diǎn):

　　1、消除了棕剛玉磨料的反常膨脹。

　　2、提高了磨料的韌性和磨削性能。

　　3、提高了棕剛玉磨料的親水性。

　　4、提高了磨具的強(qiáng)度。

　　5、改善了磨具的外觀和切削能力。

　　通過上述內(nèi)容來看，經(jīng)過煅燒后的棕剛玉產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)還是很多的，不僅可以有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以提高在使用中的各項(xiàng)性能。

棕剛玉作為主要的工業(yè)磨料之一，可用于噴砂、拋光等工業(yè)過程中。

1、不銹鋼方面的應(yīng)用：主要用于不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果。

2、鐵質(zhì)方面的應(yīng)用：用于鐵質(zhì)工件的去銹、除污、除氧化皮、增大鍍層、涂層附著力等。

3、鋁質(zhì)方面的應(yīng)用：主要用于鋁質(zhì)工件去氧化皮、表面強(qiáng)化、光飾作用等。

4、銅質(zhì)方面：用于銅質(zhì)工件的氧化皮亞光效果。

5、玻璃制品：用于水晶磨砂、刻圖案、塑膠制品的亞光效果

以及牛仔布等特殊面料以及毛绬加工及效果圖案，都離不開棕剛玉。