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人工目檢鋼絲繩時(shí)只能檢測(cè)的是外部斷絲和鋼絲繩的繩徑變化。但是系統(tǒng)的智能化程度還不夠，檢測(cè)曲線仍然需要操作人員解釋，也沒有科學(xué)的環(huán)生標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)系起來(lái)，整個(gè)系統(tǒng)體積較大，現(xiàn)場(chǎng)操作仍顯麻煩。而鋼絲繩內(nèi)部磨損和銹蝕由于肉眼不可見性，礦方技術(shù)人員在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確quan面的判斷鋼絲繩的使用情況，因此鋼絲繩在使用過(guò)程中礦方無(wú)法了解鋼絲繩的具體情況，而及時(shí)更換繩子確保礦山和施工人員的安全。技術(shù)上一般認(rèn)定，判定鋼絲繩是否安全的強(qiáng)度損耗臨界點(diǎn)為15%。美國(guó)曾對(duì)8000多個(gè)實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)記錄統(tǒng)計(jì)分析，顯示大約10%的在用鋼絲繩強(qiáng)度損耗超過(guò)15%，處于危險(xiǎn)狀態(tài)，另有2%以上強(qiáng)度損耗超過(guò)30%，處于極度危險(xiǎn)狀態(tài)。

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山西慧達(dá)澳星科技有限公司--中國(guó)鋼絲繩芯輸送帶在線檢測(cè)技術(shù)的開創(chuàng)者和技術(shù)領(lǐng)xian者依靠自主研發(fā)和持續(xù)向客戶提供的、技術(shù)領(lǐng)xian的無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品

非磁檢測(cè)技術(shù)

非磁檢測(cè)技術(shù)一般是在特定的技術(shù)條件下采用的。由于涉及的檢測(cè)媒質(zhì)形成條件苛刻，技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備費(fèi)用和使用費(fèi)用很高，所以只在學(xué)術(shù)成就方面受到一時(shí)的推崇，之后并未真正獲得實(shí)際應(yīng)用。

正確使用和維護(hù)鋼絲繩，不僅關(guān)系到提升設(shè)備的安全，還可以延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命

提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)繩(包括緩沖繩)和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次?！獙?duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下，檢查結(jié)果應(yīng)記人鋼絲繩檢查記錄簿。

使用和保管提升鋼絲繩

新繩應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后妥善保管，防止損害和銹蝕。

每卷鋼絲繩的原始資料必須完整保存。

保管超過(guò)1年的，懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn)，合格后才能使用。

2007年與澳大利亞澳星公司(SentechnicsPtyLtd)合資合作，2012年發(fā)明出行業(yè)臺(tái)基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)，2016年發(fā)明臺(tái)微磁平衡電梯曳引鋼帶在線檢測(cè)系統(tǒng)。

電渦流檢測(cè)法

電渦流檢測(cè)法的原理是，鋼絲繩近表面處設(shè)置發(fā)射和接收線圈，在發(fā)射線圈中施加幾kHz到1MHz電流，鋼絲繩鋼絲中將產(chǎn)生電渦流，根據(jù)電磁特性，鋼絲繩將反射出電磁能，接收線圈接收電磁能。2、線材及鋼絲表面的脫碳層是強(qiáng)度極為薄弱的部位，一般要求其厚度不得大于直徑的1。一旦鋼絲繩上存在斷絲時(shí)，鋼絲繩中電渦流將發(fā)生改變，從而引起反射能量變化，根據(jù)反射能量便可對(duì)鋼絲繩損傷程度進(jìn)行測(cè)量。