將各種干、濕粉料顛末預壓設備連續(xù)不斷地送到輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料約束成球。首要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、建材等領域。攪拌機在拌和進程中，水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后適合，這可以在生產(chǎn)中本人去掌握。

壓球機的操作說明全部工人必須熟知，必按此嚴格執(zhí)行防止構(gòu)成不必要的事端和損壞。我們廠的壓球機技術(shù)更高，更節(jié)省電力，生產(chǎn)出來的成球強度更高，壓球機更加便于維修和護理。我們重視壓球機技術(shù)研發(fā)，不斷開發(fā)出新的干粉壓球機設備，支撐我們壓球機設備事業(yè)的發(fā)展。

物料對型煤壓球機成球率有很大的影響，提高壓球機合格率的前提應將物料的粒度、攪拌粘合度做好，壓球設備可以壓制的物料有很多，如煤粉、礦粉、等物料，物料不同壓球工藝也有差別，那在大家在操作時應注意哪些才能提高成球率呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的設備。

　　1、物料粒度：

　　物料的粒度會影響成球的強度，合適的顆?？梢允刮锪吓c粘合劑充分接觸粘合，所以壓球前需要對物料進行粉碎，掌握好物料的粒度。

　　2、物料的攪拌：

　　在進入壓球機前，物料會先通過攪拌機與粘合劑攪拌混合，并掌握好物料的濕度，水分應控制在8-15%之間，以增加物料的可塑性，并提高它的強度。

　　3、壓球設備的成型壓力：

　　成球率的好壞除了與物料濕度有關系外，主要還是取決于壓球設備的壓力大小，適當提高壓球時的壓力可以增加成球后的強度。

壓球機設備的對輥是一對呈圓柱形的輥子，圓柱的直徑是壓輥的直徑，圓柱的高度是輥皮的寬度。在輥皮設計制作時，其直徑與寬度并不是毫無根據(jù)的，而且有一定的科學的比例。單從理論上來講，輥皮的直徑越大，兩個壓輥之間的咬入口也就越大，就會有足夠多的物料填充入球窩內(nèi)，可減少發(fā)生虛球現(xiàn)象。但實際操作中，當壓輥直徑過大時會明顯增加機器的重量和動力消耗。因此在實際制作時，壓輥直徑并不是越大越好。在球窩制作時，球窩太深物料嵌入深處會出現(xiàn)不易脫模現(xiàn)象，因此球窩制作也需要科學的依據(jù)。后還需對輥皮表面進行磨光等精加工處理，使物料更容易從球窩上脫離。

型煤壓球機設備讓煤炭行業(yè)利潤快速上漲。隨著冬季的到來，煤炭的價格利潤快速上漲，由此看出煤炭在我國的工藝主導地位是不會改變的，隨著要求煤炭清潔利用不斷提出，型煤壓球機做為煤炭深加工的設備，對煤炭的清潔利用有著獨特的效果。型煤壓球機可以讓我國的煤炭行業(yè)得到復蘇。

　　型煤壓球機是一種制球設備，它能將煤粉料通過預壓裝置連續(xù)不斷地送到輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把煤粉壓制成型煤成品球，適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、等材料的各種成型。