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切割用氧熔棒生產廠家品牌企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-11-02 06:35  






吹氧棒、氧熔棒和碳棒的不同之處

        碳棒為非金屬制品,作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上適當的粘合劑,通過擠壓成形,經2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成,耐高溫,導電性良好,不易斷裂,適用于將金屬切割成符合要求的形狀。 碳棒用途: 由于碳棒使用溫度高易導電良好的化學穩(wěn)定性?,F已廣泛應用于、機械、冶金、化工、鑄造、有色合金、輕化等領域,尤其是黑碳棒,也被用作陶瓷、半導體、醫(yī)學、環(huán)保、實驗室分析等領域,成為當今應用   廣泛的非金屬材料。切割鋼鐵時,不需要像氧一yi炔焰切割那樣使用、氣體,成本低,操作使用   。比如合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件等領域的熔渣的解體、鑄件冒口、披縫毛邊的熔切??梢杂秒娀∏懈畹姆椒庸ざ喾N不能用氣割加工的金屬,如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等,,且均能得到較為理想的效果。

      吹氧棒也稱氧熔棒,是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當鑄件粘砂時(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除,磨光機根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因為吹氧棒管內有特殊的鋼材,當氣割引燃吹氧棒后,吹氧棒開始熔化,與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理。 吹氧棒用途:許多鑄件生產廠家在鑄件生產過程中,在鑄件表面會有大量的粘砂,或鑄件的一角留下冒口,鑄件冒口的去除,一般采用氣割方法,而殘留粘砂用氣割方法不易去除,所以一些廠家所采取的清理殘留粘砂的方法一般是用氣錘沖打,用氣割割除,直到粘砂除掉為止,然而在粘砂殘留較多的情況下,用以上方法,需要大量的時間也未必能完成這項工作,非常麻煩。目前在世界各國的鑄造廠中已由300多套GeorgFischerDisa公司的水平分型沖擊造型系統(tǒng)在運行著。

     氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作,切割方面:不管什么材質的金屬、熔渣均可方便切割,切割厚度可達1000mm以上。



氧熔棒產品特點與用途

  它主要切割大型鑄件的大冒口,批縫毛邊,粘砂和氧化表皮面,當鑄件有大量粘砂時,特別洞口里面,氣割很難割除,靠人工費時費力,根本解決不了問題,那么就需要200型氧熔棒,能輕而易舉清除,除掉粘砂,氧化表皮,因為大型鑄件一般都有幾個大冒口,而200型熔斷棒發(fā)熱值大,火勢猛,能產生高溫,因此特別適合切割大型鑄件的大冒口,大量粘砂、或表皮不整潔清理,操作時,無噪聲,無振動,無污染,無弧光,價格適中。1MPa,若將閥門塊速打開,閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可達553℃,這已達到或超過某些物質的著火點。

氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作,切割方面,不管什么材質的金屬、熔渣均可方便切割,切割厚度可達1000mm以上。清理與穿孔方面:各類鑄件粘砂、內孔粘砂、內孔帶芯清理、各熔煉火產出水口、過qiao清理,快速、方便、不傷主體。




● 消除焊接后出現漏點現象

TPM特殊設計的焊料與TPM激光工藝結合,消滅了焊補后漏點的問題。

● 高能量輸出

激光穩(wěn)定和高能量輸出,確保系統(tǒng)在焊接各種鋼合金以外,在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優(yōu)良的焊接性能。

● 人機工程交換解決方案

TPM研發(fā)中心開發(fā)工程師在開發(fā)設備過程,除了考慮設備性能和品質外,他們更加關注機器的人機工程設計,使用戶設定的各種工藝條件能簡單重現,降低機器操作者的疲勞感。



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