液壓機(jī)快速排氣閥的作用：

液壓機(jī)快速排氣閥簡(jiǎn)稱kuai排閥，它的作用是加快氣缸運(yùn)動(dòng)速度以實(shí)現(xiàn)快速排氣。通常氣缸排氣時(shí)，氣體從氣缸經(jīng)過(guò)管路由換向閥的排氣口排出。如果從氣缸到換向閥的距離過(guò)長(zhǎng)，而換向閥的排氣口又較小，則排氣時(shí)間較長(zhǎng)，氣缸的動(dòng)作速度就較慢。觸擊快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的行程開(kāi)關(guān)后，四柱液壓機(jī)橫梁滑塊工進(jìn)，并對(duì)工件逐漸加壓。若采用快速排氣閥，則氣缸內(nèi)的氣體就能由快速排氣閥快速排入大氣中，從而加速了氣缸動(dòng)作速度。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣口P時(shí)，膜片1 向下變形，關(guān)閉T口，打開(kāi)P與A的通路，氣體進(jìn)入執(zhí)行元件；當(dāng)A口進(jìn)氣時(shí)，膜片1 將進(jìn)口關(guān)閉，氣缸通過(guò)T口快速排出。

壓力機(jī)溫度過(guò)高的危險(xiǎn)

1、四柱壓力機(jī)發(fā)生熱變形。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件被卡住，從而導(dǎo)致故障。影響四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件的工作質(zhì)量差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱壓力機(jī)泵容積效率和整體系統(tǒng)效率。隨著油的粘度降低，諸如線軸的運(yùn)動(dòng)部件的油膜變薄并被切割，并且摩擦阻力增加，導(dǎo)致四柱壓力機(jī)磨損增加。

3、使四柱壓力機(jī)橡膠密封圈變形，加速老化失敗，降低密封性能和使用壽命，并導(dǎo)致泄漏。

4、加速油氧化變質(zhì)并沉淀瀝青材料，縮短液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致四柱壓力機(jī)壓力閥卡住而無(wú)法移動(dòng)。金屬管伸長(zhǎng)并彎曲，甚至。

如何避免事故安全操作四柱油壓機(jī)？

1、操作四柱油壓機(jī)的工作人員必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)過(guò)的，只有操作技術(shù)熟練并且掌握完整的設(shè)備性能，才可以獨(dú)立操作機(jī)器。

2、作業(yè)前需要先把模具上的各類雜物清除掉，液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。

3、在進(jìn)行安裝液壓機(jī)模具的時(shí)候，必須斷開(kāi)電源，嚴(yán)禁觸碰到啟動(dòng)按鈕和手柄之類的開(kāi)關(guān)上。

4、裝載好模具后進(jìn)行調(diào)整間隙，不能夠單邊偏離中心。

5、啟動(dòng)四柱油壓機(jī)空轉(zhuǎn)五分鐘，檢查其油箱是否油量足夠，油泵的聲響是否正常，管道是否有泄露的現(xiàn)象。

6、調(diào)整工作壓力，試壓一件工件，合格之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

7、根據(jù)不同的液壓工件，在校正和壓裝的時(shí)候，隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力，確保不會(huì)損壞到模具和工件。

8、在四柱油壓機(jī)的壓板上下滑動(dòng)的時(shí)候，禁止將手或頭部伸進(jìn)壓板或者模具部位。

9、禁止在施壓的時(shí)候，對(duì)工件進(jìn)行敲擊，彎曲，拉伸等動(dòng)作。

10、在四柱油壓機(jī)的周?chē)荒苡谐闊熁蚝附拥惹闆r發(fā)生，更不能存放的物品。

11、當(dāng)四柱油壓機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)該立刻切斷電源，并把液壓桿擦洗干凈，把工件和模具清理整潔，加好潤(rùn)滑油。