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天津燃氣熔鋁爐型號優(yōu)選商家「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-07-19 20:58  
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視頻作者:新泰市隆達工業(yè)爐有限公司






矩形鋁合金熔煉爐主要用于鋁及鋁合金的熔煉和配料,以確保鑄軋工藝要求。5、中頻熔爐(工藝老套、成本高、磁能利用率低),電磁熔爐相比可節(jié)能20%。 簡單的工藝過程:爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化、鋁液升溫。東普熱能鋁合金熔煉爐特點:  1.快速加料,操作簡單  矩形鋁合金熔煉爐采用爐門口加料的方式進行加料,有利于在短時間內(nèi)實現(xiàn)快速加料,提高了裝料作業(yè)率,使操作更加簡單,同時控制系統(tǒng)采用智能儀表和過零觸發(fā)三相調(diào)功控制,操作界面簡潔易懂。加料便捷,快速,提高生產(chǎn)效率。 


技術(shù)說明:

本公司專利產(chǎn)品為一種節(jié)能熱輻射熔煉設(shè)備,將融化坩堝封閉于保溫腔內(nèi),融化坩堝外壁包括底部全部置身于輻射空間內(nèi),達到輻射面積化,融化坩堝升溫更快;在融化坩堝位于保溫腔內(nèi)的側(cè)壁上開設(shè)通氣孔,輻射空間的上升高溫熱氣可通過融化坩堝上部的通氣孔進入融化坩堝內(nèi)部,使之升溫更快,更均勻;保溫腔內(nèi)壁上均增設(shè)有納米保溫反射板,隔斷對外熱輻射,熱傳導(dǎo),有效提高對輻射坩堝的熱效率;加熱管根據(jù)功率大小,均勻分布于融化坩堝的四周,加熱管外連電控柜,通過控制柜控制加熱管的個數(shù)實現(xiàn)融化坩堝的溫度控制。燃氣熔鋁爐的結(jié)構(gòu)特點決定了設(shè)備的性能優(yōu)良:1、燃料清潔使用作為燃燒的物料,或使用輕質(zhì)的柴油作為燃燒的物料,較為清潔,可以提高車間的清潔度,管理起來也是非常的方便。





啟動“自動運行”模式,嚴密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常;嚴密觀察爐腔溫度運行數(shù)據(jù),逐漸加大1#燃氣手動閥和2*燃氣手動閥開度,直至開度90%左右。由于山東節(jié)能燃氣爐采用完全一次空氣預(yù)混燃燒方式,燃燒所需的空氣完全來自噴出的一次風,一次風的比例大,燃燒完全,燃燒煙氣中的含量很低。系統(tǒng)正常運行至少六個周期后,爐膛溫度在逐漸上升的前提下,調(diào)整爐門開度到15%左右,讓系統(tǒng)自動運行。正常運行45分鐘后,爐控溫度達到900度以上時,方可關(guān)閉爐門運行。


中途出現(xiàn)火檢報警停運時,只需觸摸“報警復(fù)位”按鈕,報警即可消除,再次點火運行前,務(wù)必打開爐門點火,確認正常運行后,方可關(guān)閉爐門運行.

5、爐膛溫度超過大火停止運行溫度后,可將1#燃氣手動閥和2#燃氣手動閥調(diào)整到50%開度,一方面為下爐備,另一方面爐保溫也無需太多燃料。

熱爐運行操作流程(爐膛溫度在900℃以上)

1、蛇溫度在900℃以上,爐壁已經(jīng)發(fā)紅的前提下,可以啟動“自動運行”模式運行。





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