方桶塑料吹塑機(jī)的常見問題

1、高壓電磁閥不能有效關(guān)閉而產(chǎn)生高壓氣泄漏.原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物，多數(shù)是塑料碎片。

2、上坯時(shí)出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉(zhuǎn)盤間隙過大。

3、拉伸封口上下限報(bào)警。其原因是低壓氣壓力不夠，兩位五通電磁閥工作不靈敏，繼電器損壞。

4、模具打開時(shí)隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心。

5、上坯時(shí)坯胚套不上夾具。其原因是夾具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞，加熱燈管有跳閘，抽風(fēng)電機(jī)或吹風(fēng)電機(jī)跳閘。

操作吹塑機(jī)的安全須知

   1、使用機(jī)器時(shí)必須注意操作安全，首先一定要滿足設(shè)備保溫時(shí)間。設(shè)備剛開機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間保溫沒生產(chǎn)必須作射料嘗試，在確保不會(huì)噴料后才能正常生產(chǎn)。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中.修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機(jī)器的使用壽命。

   3、當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。

   4、機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。

   5、在開冷卻器時(shí)，切記快速打開進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時(shí)，會(huì)是冷卻器表面形成一層導(dǎo)熱性能很差的“過冷層”，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的效果。

   6、機(jī)器的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是后模板及拉桿導(dǎo)向套。缺油可能發(fā)生咬傷，而無(wú)法進(jìn)行工作。

   7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤(rùn)滑脂，以免咬死而無(wú)法拆裝。

   8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)性能。

   9、經(jīng)常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。

   10、操作時(shí)認(rèn)清各開關(guān)，不可誤操作，以免損壞機(jī)器。

   11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊。

   12、熱電偶的測(cè)頭應(yīng)保證與料筒測(cè)溫孔端的良好接觸，開車前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。

吹塑機(jī)薄膜性能的技術(shù)要求

   1 規(guī)格和偏差。聚乙烯薄膜的寬度，厚度應(yīng)當(dāng)符合要求，薄膜厚度均勻，縱向，橫向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。

   2 外觀。要求聚乙烯薄膜塑化良好，無(wú)明顯的魚眼，薄膜表面平整光滑，無(wú)褶皺，無(wú)氣泡現(xiàn)象，無(wú)明顯黑點(diǎn)，雜質(zhì)，不允許有掛斜線和絲紋存在。

   3 物理機(jī)械性能。由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者復(fù)合加工工藝時(shí)，要受到機(jī)械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)良，主要包括拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，撕裂強(qiáng)度等幾項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。