根據(jù) 3000l耙式烘干設備MVR技術的特點，將該技術與不同的工藝結合起來形成新的處理流程，該流程可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要提供相宜的傳熱溫差。為此建立了一個可以供直接分析使用的數(shù)學模型，可以用于確定系統(tǒng)的壓縮比，而此模型主要依賴于五個參數(shù)：特定的干燥器能耗比以及壓縮機的能耗比、電力和能源的價格比、干燥機物料干燥前后濕度差和干燥機內(nèi)的干燥壓力。一般在蒸發(fā)過程中要求的傳熱溫差和壓差大小都與所處理料液的熱敏性相關，高熱敏性物料一般只適宜使用小溫差、多梯度分階段進行蒸發(fā)作業(yè)。因此，3000l耙式烘干設備MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程也可以設計成單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。對于 MVR 技術的工業(yè)應用.

目前成功應用的領域有海水淡化、污水處理、中藥濃縮、制鹽等諸多領域，且國內(nèi)外高校研究者們在 MVR 技術工業(yè)應用的研究上也取得很多成果。目前，主要有渦街流量計和差壓式流量計適用于測量3000l耙式烘干設備蒸汽流量。早在1983 年，云南省喬后鹽礦就對采用電力驅(qū)動的機械蒸汽再壓縮制鹽工藝可行性進行了初步試探，但當時國內(nèi)技術的限制及在壓縮機制造上的不足，使得該試想并未得到實際應用。之后一直到本世紀初，國內(nèi)在MVR技術的研究上并未取得較大成果，直至近些年我國在壓縮機等MVR 系統(tǒng)主要設備制造上的突破及國家將MVR技術列為重點推廣節(jié)能技術開始,MVR技術才開始有了重大突破，從此掀起了一股 MVR 研究熱潮。

3000l耙式烘干設備可以將干燥后的干污泥混合回收的廢棄食用油制作一種固體燃料，創(chuàng)建了三個不同的過程模型進行模擬并研究其經(jīng)濟性，其中包括冷凝器熱回收系統(tǒng)、普通的干燥系統(tǒng)以及MVR熱泵系統(tǒng)，終模擬結果顯示，MVR 熱泵系統(tǒng)是這三個系統(tǒng)中綜合性能佳的技術。目前可供使用的蒸汽減壓閥主要有兩種，波紋管式減壓閥和先導活塞式。ASPENPLUS 軟件對比了不同干燥系統(tǒng)形式下的設備能耗及干燥效率。其中包括有 ME 系統(tǒng)（多效蒸發(fā)）、厭氧處理、MVR 系統(tǒng)等不同方案，研究后作出經(jīng)濟評價，研究發(fā)現(xiàn)采用 MVR 系統(tǒng)的干燥處理方案以及厭氧處理的方案同樣有經(jīng)濟性。

耙式干燥系統(tǒng)中主要由耙式干燥機、壓縮機、檢測控制裝置、蒸汽管道等組成，其可在常壓及負壓下對液態(tài)或固態(tài)物料進行干燥，熱源為經(jīng)壓縮后升溫增壓的二次蒸汽和補充的少量生蒸汽。ASPENPLUS軟件對比了不同干燥系統(tǒng)形式下的設備能耗及干燥效率。該3000l耙式烘干設備工藝中二次蒸汽直接在干燥機加熱夾套及中空熱軸內(nèi)冷凝，不需要額外配備冷凝設備即可對排出干燥機的二次蒸汽進行冷凝回收處理。物料通過進料口進入到干燥機內(nèi)，干燥過程中中空熱軸在電機驅(qū)動下對物料進行攪拌，并隨著干燥的進行將物料往干燥機出料口一側推動，干燥結束后從出料口取出干物料。

對3000l耙式烘干設備系統(tǒng)主要部件進行設計及選型計算，綜合對比各種傳導式干燥機的優(yōu)缺點，設計選用了 GZP20 真空耙式干燥機。3000l耙式烘干設備的回轉活塞式壓縮機又分為羅茨壓縮機和螺桿壓縮機這兩大類。選用壓縮機時，結合實際情況終選用羅茨蒸汽壓縮機，并選用相關變頻器，實現(xiàn)對壓縮機頻率調(diào)節(jié)，且還能起到壓縮機過載保護。為了保護壓縮機，盡可能需要除去二次蒸汽中攜帶的粉塵和小液滴，結合實驗室條件，根據(jù)低液量下絲網(wǎng)除沫器的計算方法進行設計計算，并繪制其結構圖。對所需要的管路、冷凝器、測量、調(diào)節(jié)等輔助設備進行選型計算，確定了各位置管路管徑、選取相關計量裝置、減壓閥、保溫材料和冷凝器尺寸等輔助配件。