點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。

貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。 ?

固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)后面。 ?

回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2、刨刀的安裝：刨鑄鐵焊接平臺(tái)垂直面時(shí)，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面時(shí)，應(yīng)把偏刨刀的副偏角裝得大些，這樣切削容易;精刨垂直面時(shí)，應(yīng)把偏刨刀的副偏角安裝得小些，以增加副切削刃對(duì)垂直面的接觸長(zhǎng)度，降低焊接平臺(tái)加工表面的粗糙度。

刨平板的垂直面時(shí)，偏刨刀在刀架上的伸出長(zhǎng)度要適當(dāng)，以免因伸出長(zhǎng)度不夠，刨垂直面時(shí)刀架碰到鉚焊平臺(tái)。

3、刨削焊接平板垂直面的步驟

1)用手搖動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)和刀架，定出進(jìn)刀深度。為了操作方便，一般將鑄鐵平臺(tái)加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2)用手動(dòng)垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測(cè)量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵平臺(tái)整個(gè)表面經(jīng)過(guò)一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續(xù)進(jìn)行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵焊接平臺(tái)后幾刀時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)小此，以免崩坯焊接平臺(tái)邊緣。無(wú)紡布過(guò)濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)：

過(guò)濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)是針對(duì)過(guò)濾袋設(shè)計(jì)的自動(dòng)化焊接設(shè)備，采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架和滑動(dòng)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電加熱方法將加熱風(fēng)機(jī)熱量傳遞給臺(tái)面上的塑料件的焊接處，使其達(dá)到熔化、成形，在壓力滑輪的作用下，臺(tái)面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達(dá)到預(yù)想的效果，在牽引輪的作用下，產(chǎn)品自動(dòng)滑出。熱浸鍍鋁鋅板6,熱浸鍍鋁板:基體材質(zhì)鐵質(zhì),表面熱浸鍍鋁而成,呈灰白色,手感好,同時(shí)具有良好的耐熱性,耐腐蝕性,熱反射性,分為一般用,沖壓用,深沖用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

不銹鋼管材激光焊接機(jī)是一款主要針對(duì)管材行業(yè)研發(fā)的全新激光焊接設(shè)備，在管材加工行業(yè)廣泛應(yīng)用，成為管材加工行業(yè)市場(chǎng)中的黑馬，競(jìng)爭(zhēng)力極強(qiáng)。對(duì)加工不銹鋼、碳鋼、合金鋼等金屬管材材料有的效果。

管材激光焊接機(jī)具有焊接速度快，生產(chǎn)，焊縫熱影響區(qū)域面積小，焊縫很窄、焊縫質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。越來(lái)越多地其他行業(yè)也逐漸引進(jìn)激光焊接這種加工技術(shù)，因此，激光焊接技術(shù)已經(jīng)逐步壟斷工業(yè)加工領(lǐng)域。

市場(chǎng)上的激光焊接機(jī)品種繁多，客戶在選擇激光焊接機(jī)時(shí)必須要考慮以下因素： 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制