吹塑制品使用前注意事項(xiàng)

1、吹塑制品設(shè)備應(yīng)用前務(wù)必仔細(xì)的讀好常用塑料機(jī)的使用手冊(cè)，搞清楚諸位的設(shè)備構(gòu)造傳動(dòng)系統(tǒng)與姿勢(shì)全過程，掌握各相關(guān)控制系統(tǒng)與元器件的主要用途，了解燃油管圖與電氣設(shè)備基本原理。

2、詳盡檢查各擰緊位置的擰緊狀況，若有松脫，應(yīng)先隨扳緊。

3、檢查開關(guān)電源工作電壓是不是與家用電器設(shè)備額定電流相符合，若不相相對(duì)調(diào)節(jié)，使二者同樣。

4、檢查吹塑制品設(shè)備料斗有沒有臟東西，將料斗滿油原材料。

吹塑

也被稱為吹塑迅速增長(zhǎng)的塑料加工方法。第二次世界1大戰(zhàn)，啟動(dòng)用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶中吹塑成型工藝。在20世紀(jì)50年代后期，隨著高密度聚乙烯的出生和吹塑機(jī)，吹塑成型技術(shù)的發(fā)展已得到廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的已采用計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)。適用于吹模塑料是聚乙烯，聚氯丁二烯苡烯，聚丙XI，聚酯等，導(dǎo)致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預(yù)成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。

吹塑成型的無菌塑料瓶正是采用了這一原理。通常的吹塑成型，是將融熔塑料從擠出機(jī)中擠出形成管狀或球狀型坯，在模具內(nèi)吹塑成形。合模過程中，瓶坯內(nèi)通常充有低壓氣體，以保證吹塑成形前瓶坯不會(huì)黏連。密封工藝在瓶體被移出模具之前完成，避免了污染的可能性。隨后，模具打開，瓶體被脫出進(jìn)行去廢邊。現(xiàn)在所生產(chǎn)出的無菌瓶可以包裝、儲(chǔ)存、裝運(yùn)或直接送至填充工序。

擠出吹塑

擠出吹塑是吹塑成型中應(yīng)用的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，航天化工制品等，加工過程如下：

①先將膠料熔融，混煉，熔體進(jìn)入機(jī)頭成為管況型坯。

②型坯達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度后，吹塑模具閉合，將型坯夾在兩半模具之間。

③吹氣，將空氣吹入型坯內(nèi)，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型。

④冷卻制品。

⑤開模，取走已冷硬的制品。