切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤(rùn)滑作用。這種潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑。切削液的潤(rùn)滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。一般來(lái)說(shuō)，在南方地區(qū)不會(huì)有凍結(jié)問(wèn)題，但在北方地區(qū)要注意防凍。特別是乳化型切削液的原液一旦凍結(jié)，升溫使其融化后也會(huì)產(chǎn)生分離，大多不能使用。

在切削過(guò)程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。切削液的分類—礦物油：有5#、7#、10#、20#、30#機(jī)械油和柴油，煤油等，適用于一般潤(rùn)滑。切削液的合理選用：改善材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長(zhǎng)以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。

切削液的分類—防銹乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防銹劑，其作用同上，用于防銹要求嚴(yán)格的工序和氣候潮濕的地區(qū)。切削液的分類—水溶液：其主要成分是水。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)是油的導(dǎo)熱系數(shù)三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和極壓添加劑，還能起到一定的防銹和潤(rùn)滑作用。切削液在加入前，應(yīng)確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時(shí)，更應(yīng)注意。定期補(bǔ)充切削液原液，使?jié)舛缺３忠欢ǖ谋壤?/p>