不銹鋼產(chǎn)品五軸加工中心有哪些特點(diǎn)和技巧

不銹鋼產(chǎn)品五軸加工中心時(shí)首先我們要面臨機(jī)床加工時(shí)的震動(dòng)因?yàn)椴讳P鋼產(chǎn)品硬度較高所以在加工時(shí)機(jī)床的阻力會(huì)比較大，五軸加工時(shí)對(duì)機(jī)床的加工狀態(tài)要求是比較高的。首先機(jī)床附近或者機(jī)床不能有太大的震源，因?yàn)榭赡軙?huì)導(dǎo)致五軸加工時(shí)精度跟機(jī)床穩(wěn)定性受到干涉從而導(dǎo)致產(chǎn)品精度受到影響，所以在五軸加工不銹鋼產(chǎn)品時(shí)首先程式方面的進(jìn)給下刀量要給至合理，盡量保證加工時(shí)機(jī)床的切削狀態(tài)是正常的，盡量讓機(jī)床不要震動(dòng)太大。不銹鋼零件因?yàn)橛捕容^高所以對(duì)刀具的磨損比較大，在加工時(shí)要時(shí)常注意聽機(jī)床切削的聲音正不正常，如果比較吃力的話就要及時(shí)檢查刀具跟程式的下刀量。

高速五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)

高速五軸加工中心首先是效率有著明顯的提升并且能節(jié)約大量的成本，在加工方面的優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)方式做不到的，對(duì)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)雜側(cè)面能夠快速并保證質(zhì)量的解決，能夠突破傳統(tǒng)加工方式的局限性，在很多復(fù)雜面的精度方面也減少了很大的誤差，五軸加工中心做到了保持工件不動(dòng)又能加工多個(gè)側(cè)面，減少了加工復(fù)雜側(cè)面做治具裝夾的材料成本跟裝夾時(shí)間，并且縮短了加工側(cè)邊時(shí)刀具裝夾的長(zhǎng)度既保證了產(chǎn)品質(zhì)量也延長(zhǎng)了刀具使用壽命。

五軸加工中心適合解決型腔隱窩錐度陡面和各種行業(yè)內(nèi)棘手的問題，五軸加工中心能保持刀具良好的切削狀態(tài)改善工件的切削條件，在加工方面避免到了很多特殊刀具，可以省下很多刀具成本，是各種復(fù)雜零件率加工的途徑。

臥式加工中心主要特點(diǎn)：

，，低噪音，相比普通車床，自動(dòng)化程度高，配合自動(dòng)上料可以組成自動(dòng)加工單元。

現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對(duì)率、高利潤(rùn)、低成本加工方式的需求，復(fù)合機(jī)床已成為機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)之一，作為機(jī)床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來，無疑將大大提高機(jī)床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自上個(gè)世紀(jì)車銑復(fù)合機(jī)床誕生以來，這類機(jī)床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應(yīng)用。

簡(jiǎn)單的講，車銑復(fù)合臥式加工中心就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺(tái)小型加工中心，使臥式加工中心增加了銑削功能?？梢越o臥式加工中心增加1-8個(gè)銑削動(dòng)力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時(shí)間。

臥式加工中心按立柱分類的結(jié)構(gòu)分為哪幾種

剛立柱分類有兩種，分別是動(dòng)立柱和固定立柱臥式加工中心，下面就來介紹其結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)吧。

動(dòng)立柱類型的臥式加工中心比較多，一共有三種，都是動(dòng)立柱。工作臺(tái)固定，立柱做X向運(yùn)動(dòng)，主軸箱側(cè)掛做Z、Y向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)做Z向運(yùn)動(dòng)，立柱做X向運(yùn)動(dòng)，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)做X運(yùn)動(dòng)，立柱做Z運(yùn)動(dòng)，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)；這三種就是動(dòng)立柱臥式加工中心。動(dòng)立柱類臥式加工中心具有剛性高、負(fù)載能力大、適合重切削和粗加工。

固定立柱類型的臥式加工中心就三種，立柱固定，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做Z、X運(yùn)動(dòng)是一種，主軸箱做Y、Z向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做X向運(yùn)動(dòng)是一種；主軸箱做Y、X向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做Z向運(yùn)動(dòng)又是一種；這就是固定立柱臥式加工中心，此類結(jié)構(gòu)的臥式加工中心具有結(jié)構(gòu)剛性好、加工精度高、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn)。