加工流程

3． 沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。為了讓鈑金機箱機柜能夠quan方位進行設(shè)備內(nèi)部觀察采用全玻璃裝飾利于設(shè)備的運行。4． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類，直dao、彎dao（80℃、30℃）

l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；

Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；

Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體

①分類：a 熔化焊：ya弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b 壓力焊：點焊、對焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲

② 焊接方式：a CO2氣體保護焊bya弧焊c 點焊接等d 機器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定，一般來說CO2氣體保護焊用于鐵板類焊搠；ya弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接，可節(jié)省工時，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強度。

鈑金加工行業(yè)發(fā)展的注意事項

 在現(xiàn)如今的經(jīng)濟形勢下，很多行業(yè)的發(fā)展都舉步維艱。(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。鈑金加工業(yè)的發(fā)展自然也是存在著不少障礙的，要想突破現(xiàn)有經(jīng)濟形勢的束縛，就必須抓好自身發(fā)展的每一步。努力實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，對于鈑金加工行業(yè)來說，它們要想在現(xiàn)有的市場環(huán)境中占有屬于自己的市場，那么就必須知道自己應(yīng)該從哪些方面去改變，實現(xiàn)自身行業(yè)的突破。

鈑金加工業(yè)在發(fā)展的過程中，要把加工技術(shù)的提高始終放在di一位。進行鈑金加工期間，想要達到降低投入的目的，就需要工作人員嚴格遵照生產(chǎn)規(guī)范來完成工作流程，在每次進行加工之前，需要先對材料的應(yīng)用情況進行審核，沒有通過審批時不可以隨便進行加工。時刻抓住市場的發(fā)展動向，培養(yǎng)專業(yè)的核心人才，不斷提高加工制造的技術(shù)，努力把鈑金加工的方向朝著汽車制造業(yè)、大型船舶業(yè)等比較規(guī)模大的方向發(fā)展。不斷擴大鈑金加工制品的市場份額，讓更多的領(lǐng)域了解到鈑金加工產(chǎn)品的性能優(yōu)勢。此外，還要改進產(chǎn)品的包裝，努力朝著先進gao端嗯方向發(fā)展，讓市場需求得到不斷地提升。