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解絮機優(yōu)點在于：

（1）重介質(zhì)粉凝聚物解絮機采用電機、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，制作簡便；同時轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，不但維護方便，而且還防止絮體對結(jié)構(gòu)造成破壞。

（2）轉(zhuǎn)軸上的葉片設(shè)置1～10層，并且每層葉片設(shè)置3～4個，同時每個葉片在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上沿長軸方向呈0～45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更佳。

（3）進水管和出水管可沿導(dǎo)流器長軸方向上下異側(cè)錯開設(shè)置，構(gòu)成錯流式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機，錯開的進水管與出水管起到限流作用，使得攪拌更充分，解絮效果更佳。

（4）進水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機，并在出水管端部內(nèi)側(cè)設(shè)置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過時沖擊力過大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。（2）通過部分絮體回流，使反應(yīng)池內(nèi)的絮體濃度zui高可達常規(guī)沉淀過程的20倍，可在短時間內(nèi)達到反應(yīng)效果，同時能降低藥劑投加量。

（5）直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機的T型導(dǎo)流器下端設(shè)置一檢修孔，平時封堵，維護、檢修時更方便。

該工藝可在10-30min處理時間內(nèi)達到以下效果：對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500 mg/L的原水，處理后出水SS<10m/L，SS去除率>80%；出水TP<0.5m/L，TP去除率>80%；CODcr去除率可達30-50%。（3）經(jīng)濟運行條件下，對一級B水質(zhì)進行處理可以做到SS和TP出水完全符合甚至優(yōu)于一級A標準，其中出水SS可穩(wěn)定于<。該工藝可用于工業(yè)污水預(yù)處理、市政污水一級A提標改造、黑臭水體，流域水環(huán)境治理?黑臭河道快速治理等領(lǐng)域，具有良好的水污染防治效果。

高剪機采用獨特分散原理和結(jié)構(gòu)形式，磁性絮團的分散效果達到99%以上，保證了連接高剪機后端的磁分離器回收效率。

設(shè)備使用的分散刀盤，選用特殊材料制造，耐磨不易損壞。

設(shè)備在不停機的狀況下即可完成日常保養(yǎng)與維護。

優(yōu)良的機械結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速（3000r/min以上）情況下使用穩(wěn)定性和耐用性。

深圳市諾富斯環(huán)?？萍加邢薰?，高剪機，是深圳較好的高剪機生產(chǎn)廠家含磁粉污泥解絮機

變更制劑生產(chǎn)過程，包括口服固體制劑物料混合過程的混合時間及混合速度等變更，包括半固體制劑混合過程中的混合速度、混合時間、冷卻速度等生產(chǎn)過程的變更，還包括半固體制劑水相與油相混合過程的變更。

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變更生產(chǎn)設(shè)備；包括無菌制劑生產(chǎn)中采用相同設(shè)計及操作原理的設(shè)備替代另一種設(shè)備；非無菌制劑生產(chǎn)中采用設(shè)計及操作原理不同的設(shè)備替代另一種設(shè)備；改變半固體制劑生產(chǎn)中混合設(shè)備類型，由高速剪切機變更為低速剪切機，或相反變更。諾富斯環(huán)保——含磁粉污泥解絮機解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述工作部的側(cè)壁上開設(shè)有進水口和出水口，所述出水口位于所述進水口上方，所述攪拌軸的端部設(shè)置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉位于所述進水口和所述出水口之間。如涉及無菌產(chǎn)品時，變更生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)降低產(chǎn)品的無菌保證水平。