印花色彩鮮艷，在升華過(guò)程中，染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上，不會(huì)污染織物，轉(zhuǎn)移時(shí)可以一次印制多套色花紋而毋須對(duì)花；靈活性強(qiáng)，客戶(hù)選中花型后可在較短的時(shí)間內(nèi)印制出來(lái)，除印制匹頭花布以外，也可在衣服成品上再轉(zhuǎn)移印花，如上衣的領(lǐng)口、袖口、口袋上局部印花。

轉(zhuǎn)移印花也存在不足之處，例如轉(zhuǎn)移印花的80%用于滌綸織物，10%用于滌綸混紡織物，10%用于腈綸、錦綸和醋酯纖維等織物，對(duì)于天然纖維織物尚未大批量生產(chǎn)，使用范圍受到一定的限制。另外需要耗用大量的紙張，除轉(zhuǎn)移紙外，還需要襯紙，故所耗紙張的面積是印花織物2倍，對(duì)剩紙的處理也是一個(gè)難題。還有轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)效率較低，一臺(tái)轉(zhuǎn)移印花機(jī)的產(chǎn)量為3～4米/分，較高的也僅有8米/分左右，只適用于小批量多品種。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

?。?）服裝膠漿印花：用于顏色較深的文化衫印花或其它服裝印花，在選用印花材料時(shí)，盡量選擇高彈拉架膠漿印刷，其目的是增加印花部位牢度與彈力，使之拉伸后，印花圖案部位不易開(kāi)裂。

　　缺點(diǎn)：此類(lèi)印花材料，由于其自身的樹(shù)脂成份因素，決定了它不可能有水漿印花那么柔軟的手感。

　　優(yōu)點(diǎn)：可以在深色面料上表達(dá)出你想要的任何一款彩圖，而且可以做到立體感強(qiáng)，尤其在印刷圖案方面，可以做到動(dòng)感十足。

補(bǔ)充：在膠漿里面適當(dāng)調(diào)制一些發(fā)泡材料，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，還可以做立體發(fā)泡效果與仿植絨雪花效果。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)碼印花的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單地說(shuō)就是通過(guò)各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī)，再通過(guò)電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專(zhuān)用的RIP軟件通過(guò)對(duì)其噴印系統(tǒng)將各種專(zhuān)用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上，再經(jīng)過(guò)處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品，與傳統(tǒng)印染工藝相比有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

數(shù)碼印花的生產(chǎn)過(guò)程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過(guò)程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過(guò)程，從而大大縮短的生產(chǎn)時(shí)間。接受花樣的方式，可以通過(guò)光盤(pán)、E-mail等各種先進(jìn)手段，一般打樣時(shí)間不超過(guò)一個(gè)工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。

③彩印漿：由此二者聯(lián)系，即30%左右白膠漿加70%左右的通明漿能夠用于深色布料上五顏六色印花即彩印漿，用彩印漿即能夠下降色漿的用量，又能夠到達(dá)很好的色澤飽和度和五顏六色遮蓋力；

④罩光漿：因?yàn)橛行┠z漿自身亮度不是很高，能夠在其外表打上一層罩光漿，罩光漿主要是進(jìn)步印花品外表亮度的一種漿。

（2）膠漿依據(jù)布料不一樣分為：通常膠漿；泳衣膠漿、（印花膠漿）尼龍膠漿；防水尼龍膠漿；牛仔膠漿等。

（3）依據(jù)環(huán)保需求的不一樣分為：環(huán)保膠漿和非環(huán)保膠漿。

（4）依據(jù)光澤度不一樣分為：亮光澤膠漿，啞光膠漿等。

（5）依據(jù)印花效果分為：普通印花，發(fā)泡印花，絨發(fā)泡印花，植絨印花，燙金印花，立體燙金印花，亮光片印花，爛棉印花，爛滌印花，龜裂印花，拉裂印花，牛仔拔染印花，針織拔染印花，玻璃珠印花，膠珠印花等。