興通機(jī)械——自動(dòng)化配件設(shè)備制造廠

交叉導(dǎo)軌

特點(diǎn)：可承受各個(gè)方向的載荷，實(shí)現(xiàn)高精度、平穩(wěn)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

應(yīng)用：固晶機(jī)、點(diǎn)膠設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、OA機(jī)器及其周邊機(jī)器、測(cè)定器、印刷基板開(kāi)孔機(jī)，精密機(jī)器，光學(xué)測(cè)試儀、光學(xué)工作臺(tái)、操縱機(jī)構(gòu)、X 射擊裝置等的滑座部分，檢驗(yàn)類(lèi)設(shè)備的加樣運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，CT的檢查床，Xi光機(jī)等醫(yī)i療設(shè)備等。 自動(dòng)化配件設(shè)備制造廠

線(xiàn)性裝置

特點(diǎn)：線(xiàn)性傳動(dòng)裝置的功能類(lèi)似于工業(yè)機(jī)器人的第7軸，所以它通常被視作是一種可靠的替代旋轉(zhuǎn)分度臺(tái)的解決方案。

應(yīng)用：在航空航天、機(jī)床、醫(yī)i療、工廠自動(dòng)化、包裝等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。自動(dòng)化配件設(shè)備制造廠

改善工件的夾裝方法

對(duì)于剛性較差的薄壁鋁件工件，可以采用以下的夾裝方法，以減少變形：

①對(duì)于薄壁襯套類(lèi)零件，如果用三爪自定心卡盤(pán)或彈簧夾頭從徑向夾緊，加工后一旦松開(kāi)，工件必然發(fā)生變形。此時(shí)，應(yīng)該利用剛性較好的軸向端面壓緊的方法。以零件內(nèi)孔定位，自制一個(gè)帶螺紋的穿心軸，套入零件的內(nèi)孔，其上用一個(gè)蓋板壓緊端面再用螺帽背緊。加工外圓時(shí)就可避免夾緊變形，從而得到滿(mǎn)意的加工精度。自動(dòng)化配件設(shè)備制造廠

②對(duì)薄壁薄板工件進(jìn)行加工時(shí)，建議選用真空吸盤(pán)，以獲得分布均勻的夾緊力，再以較小的切削用量來(lái)加工，可以很好地防止工件變形。

另外，還可以使用填塞法。為增加薄壁工件的工藝剛性，可在工件內(nèi)部填充介質(zhì)，以減少裝夾和切削過(guò)程中工件達(dá)變形。例如，向工件內(nèi)灌入含3%～6%硝i酸鉀的尿素熔融物，加工以后，將工件浸入水或酒精中，就可以將該填充物溶解倒出。自動(dòng)化配件設(shè)備制造廠

非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指國(guó)家并無(wú)大批量生產(chǎn)，而國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)又確實(shí)需要的專(zhuān)i用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)制造方面不是按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造，而是依據(jù)自身用途需要自行設(shè)計(jì)、制造。在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)紛紛進(jìn)行體制技術(shù)革新，用微機(jī)控制的自動(dòng)化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備，用機(jī)械設(shè)備操作取代純手工操作，對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求量也隨之增大。如何做好非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)工作，成為了相關(guān)單位和人員共同關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題。 自動(dòng)化配件設(shè)備制造廠