電阻是鋰電池在工作時，電流流過電池內(nèi)部受到的阻力。內(nèi)阻是影響鋰電池功率性能和放電效率的重要因素，它的初始大小主要由電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料性能和制程工藝決定。鋰電池內(nèi)阻的變化受溫度、放電深度等多種使用條件的影響。

什么是鋰電池的內(nèi)阻？

內(nèi)阻，作為鋰電池的關(guān)鍵特性之一，通常，鋰電池內(nèi)阻分為歐姆內(nèi)阻和極化內(nèi)阻。歐姆內(nèi)阻由電極材料、電解液、隔膜電阻及各部分零件的接觸電阻組成。極化內(nèi)阻是指電化學(xué)反應(yīng)時由極化引起的電阻，包括電化學(xué)極化內(nèi)阻和濃差極化內(nèi)阻。電池的歐姆內(nèi)阻由電池的總電導(dǎo)率決定，電池的極化內(nèi)阻由鋰離子在電極活性材料中的固相擴(kuò)散系數(shù)決定。

內(nèi)阻是影響鋰電池功率性能和放電效率的重要因素，隨著鋰離子電池存儲時間的增加，電池不斷老化，其內(nèi)阻不斷增大。不同類型的鋰電池內(nèi)阻變化程度不同。

采購鋰電池得注意事項

應(yīng)該看看聚合物鋰電池是否滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的需求。每種商品都有其價值和需求。它必須首先被市場接受并受到消費者的青睞。其次，這取決于公司聚合物鋰電池產(chǎn)品的性價比是否較佳。這取決于該公司聚合物鋰電池制造商的批量生產(chǎn)能力。制造商生產(chǎn)的聚合物鋰電池需要嚴(yán)格檢查，在競爭中保持較長時間。

然后看看聚合物鋰電池制造商的規(guī)模。對大型企業(yè)來說，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督更為放心?？纯淳酆衔镤囯姵刂圃焐痰氖酆蠓?wù)。從一個企業(yè)的發(fā)展前景來看，我們應(yīng)該重視它的售后服務(wù)。商品的良好銷售意味著售后服務(wù)不應(yīng)被忽視。

鋰離子電池的組成及工作原理

鋰離子電池的組成及工作原理 鋰離子電池主要由正極、負(fù)極、電解液、隔膜以及外部連接、包裝部件構(gòu)成。其中，正極、負(fù)極包含活性電極物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等，均勻涂布于銅箔和鋁箔集流體上。 鋰離子電池的正極電位較高，常為嵌鋰過渡金屬氧化物，或者聚陰離子化合物，如鈷酸鋰、錳酸鋰、三元、磷酸鐵鋰等；鋰離子電池負(fù)極物質(zhì)通常為碳素材料，如石墨和非石墨化碳等；鋰離子電池電解液主要為非水溶液，由有機(jī)混合溶劑和鋰鹽構(gòu)成，其中溶劑多為碳酸之類有機(jī)的溶劑，鋰鹽多為單價聚陰離子鋰鹽，如六氟磷酸鋰等；鋰離子電池隔膜多為聚乙烯、聚丙稀微孔膜，起到隔離正、負(fù)極物質(zhì)，防止電子通過引起短路，同時能讓電解液中離子通過的作用。

鋰離子電池安全檢測指標(biāo)

鋰離子電池安全檢測指標(biāo) 1、擠壓測試：將充滿電的電池放在一個平面上，由油壓缸施與13±1KN的擠壓力，由直徑為32mm的鋼棒平面擠壓電池，一旦擠壓壓力到達(dá)較大停止擠壓，電池不起火，不暴炸即可。 2、撞擊測試：電池充滿電后，放置在一個平面上，將直徑15.8mm的鋼柱垂直置于電池中心，將重量9.1kg的重物從610mm的高度自由落到電池上方的鋼柱上。電池不起火、不暴炸即可。