電捕焦油器,電捕焦油器生產廠家用于煤氣凈化的首要設備,它將通過洗刷、冷卻后的煤氣除掉焦油、粉塵后送到下道工序。這種設備被廣泛運用于工業(yè)范疇，然而在現(xiàn)實運用過程中，電捕焦油器常會出現(xiàn)一些毛病，了解電捕焦油器運用原理便能夠有效解決題目。

如遇電捕焦油器絕緣為零時，這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導致的。假如是電暈極斷絲，應打開人孔依據氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位，極絲如有題目應立即替換極絲，直到絕緣合格后便封堵人孔。若是絕緣子絕緣低，應及時檢查絕緣子的加熱電源是否連接優(yōu)良，假如有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩(wěn)固了。當然，偶然也會出現(xiàn)焦油堵塞的情況，這時要細致及時清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

要想保證電捕焦油器電捕焦油器的正常運轉，日常的維護工作可以有用避免電捕焦油器故障的發(fā)生。

蜂窩電捕焦油器,蜂窩電捕焦油器價格是碳素廠、焦化廠的除塵設備，還可以適用于化肥、城市煤氣、冶金、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，這些工業(yè)企業(yè)在生產中所排放的中含有煤焦油，煤焦油中的苯并芘對人體和大氣有著嚴重的污染，所以蜂窩電捕焦油器是碳素、化工廠的，用以回收煤氣、焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果。

對蜂窩電捕焦油除塵器要定期進行清掃，設備在運行一段時間后，會在蜂窩管內部，特別是蜂窩管上端積萘，管內積碳不僅會降低焦油捕集效率，而且會造成電場接地，所以對蜂窩電捕焦油器進行清掃，蜂窩電捕焦油器的放液管易堵塞，特別是冬季氣溫較低，要經常用熱氨水對放液管進行清掃。

保持運行電壓平穩(wěn)，電壓的波動會影響焦油的捕集效率，定期檢查蜂窩電捕焦油器的運行電壓，使之符合較佳的運行要求。絕緣性能良好，維護好絕緣裝置，控制絕緣箱溫度，定期擦拭清掃絕緣子，蜂窩電捕焦油器的絕緣箱溫度要保持在90～110℃，以良好的絕緣性能。定期對設備進行的檢查，當設備運行到檢修周期時，對設備的檢查以蜂窩電捕焦油器的工作狀態(tài)達到較好，此外還要經常檢查煤氣含氧量，并控制在1%以下。

電捕焦油器注意事項

1、維修電捕焦油器時，操作者要提前進行通知，避免非操作人員進入生產區(qū)域，非本設備操作人員也要禁止靠近，關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。

2、使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電，放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

3、電捕運行三個月，應對絕緣箱、電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，停車用蒸汽清掃一次，并清洗時用紗布浸酒精刷洗并干燥。

4、進入電捕焦油器內檢查維修時，除待電捕的筒體，涼下來后進行檢修，避免高溫外，還要按要求操作。

集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，削減鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質量惡化；煤氣經過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部，導致裝備阻力增大，硫銨結晶質量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸取；從飽和器出來的煤氣進入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質量，使洗油黏度增大在設備內流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產量， 而且使洗油質量降低，再生器使用頻次增長，導致洗油的虛耗，使生產成本。