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成型鐵粉球團(tuán)粘合劑強(qiáng)度好
釩鈦冷固球團(tuán)作為目前較好的高爐護(hù)爐材料,由于具有較大的抗壓強(qiáng)度,完全適應(yīng)高溫、強(qiáng)風(fēng)、擠壓、碰撞、跌落等復(fù)雜的入爐條件,使用釩鈦冷固球團(tuán)又可降低運(yùn)、儲(chǔ)存、入爐配料等項(xiàng)費(fèi)用,且能使?fàn)t況穩(wěn)定順行,對鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。一、物理和化學(xué)性質(zhì)該螢石粉成型粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成,添加量只有1-2%,對螢石粉原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。所以釩鈦冷固球團(tuán)生產(chǎn),粘結(jié)劑是關(guān)鍵。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團(tuán)粘結(jié)劑,對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。生產(chǎn)的球團(tuán)具有質(zhì)量穩(wěn)定,高爐操作調(diào)劑方便,冶煉性能好,抗壓強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大,對高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時(shí)間,提高金屬收得率。
一、成型鐵粉球團(tuán)粘合劑強(qiáng)度好粘結(jié)劑特點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。
2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)50-75噸球團(tuán),產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%。噸成本比購買塊礦、燒結(jié)礦石降低100元左右,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降;
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
二、其它說明
1、球團(tuán)質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán),千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整。
2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑,備有壓球機(jī)、圓盤造粒機(jī),圓柱成型、制棒機(jī)和檢測等設(shè)施,可供客戶攜各種粉料前來化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊;然后根據(jù)試驗(yàn)樣品情況再?zèng)Q定是否購買球團(tuán)粘合劑。長期提供干粉球團(tuán)粘
我公司經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)總結(jié)研制出新型成型鐵粉球團(tuán)粘合劑強(qiáng)度好,具有如下特點(diǎn):
1、添加量為1%-2%左右,較之傳統(tǒng)粘合劑,添加量較低,使用時(shí)節(jié)省運(yùn)輸成本
2、不增灰分,不降品位,不增磷硫,
3、操作簡單,將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯蛇M(jìn)入球機(jī)成型。
4、濕強(qiáng)度2米落地不碎不散,干球強(qiáng)度100公斤以上,烘干破碎率低。
5、成球率較高,因粘合劑粘性較大,所以使之有較高的粘性提供成球粘度。
如您有意向,可以來電咨詢,也可將您的原料樣品郵寄至我公司,由我們?yōu)槟鰧?shí)驗(yàn),得出成本數(shù)據(jù)和強(qiáng)度效果。
成型鐵粉球團(tuán)粘合劑強(qiáng)度好具體使用方法:一、 1、直接加入干粉:將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。
3、攪拌均勻后,即可壓球。
專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。三、性能特點(diǎn)可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉,聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!
轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前世界上主要的煉鋼方法,使用氧氣吹入鐵水中,使鐵水中的碳等元素氧化。二、成型鐵粉球團(tuán)粘合劑強(qiáng)度好配比及使用方法1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:10-20kg。在吹煉過程中由于鐵等元素的氧化,將產(chǎn)生大量的。因此必須進(jìn)行除塵以保護(hù)環(huán)境。常用的除塵方法有濕法除塵和干法除塵。濕法大概就是在管道中噴水,然后將污水進(jìn)行處理。但濕法除塵不能保證完全吸收,因此將煉鋼爐旁漏出來的通過抽風(fēng)(與抽油煙機(jī)原理一樣),用布袋收集,出來的就是轉(zhuǎn)爐灰了。成份大約有:氧化鐵、石灰、二氧化硅等。
干法除塵有文氏管、靜電和布袋除塵,常用的是文氏管和布袋。除塵有文氏管、靜電和布袋除塵,常用的是電除塵和布袋除塵。
濕法除塵就是一二級文氏管加水清洗,清洗水到水處理沉淀、過濾,出來的是OG泥。含鐵量較高,堿性物質(zhì)。一般在回?zé)Y(jié)做球團(tuán)。
為了使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團(tuán)能滿足轉(zhuǎn)爐冷卻劑的要求,我們?nèi)f鼎材料科技技術(shù)人員對除塵灰理化性能、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球工藝條件進(jìn)行了大量研究。2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型,也可用于礦粉的成型造塊,代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑,堿度高、熔點(diǎn)低、成渣速度快,成分穩(wěn)定,造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求。對除塵灰理化性能研究表明:對含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解,加水量為一次粗灰質(zhì)量的20%,密閉4小時(shí)。
對粘結(jié)劑粘結(jié)的性能研究表明:在選擇粘結(jié)劑時(shí),存在除塵灰配比,即在一次細(xì)灰:一次粗灰(消解):二次灰:氧化鐵皮為20:10:35:35的條件下,粘結(jié)劑添加量為9%時(shí),濕球落下強(qiáng)度為6.2次,干球抗壓強(qiáng)度為788N,成球率為77.6%,干球粉碎率為1.87%。一、粘結(jié)劑系列種類應(yīng)用領(lǐng)域1、燒結(jié)球團(tuán):適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料。
在選擇以粘結(jié)劑M6% 粘結(jié)劑P3%(濃度5%)時(shí),除塵灰的配比可按廠里產(chǎn)生量即一次細(xì)灰:一次粗灰(消解):二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25,此時(shí),濕球落下強(qiáng)度為12.2次,干球抗壓強(qiáng)度為1177N,成球率為80.24%,干球粉碎率為1.49%。5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間,從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量,降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。
對冷壓球成球工藝條件的研究表明,氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)椋和饧友趸}粘結(jié)劑添加量,氧化鐵皮含量,含水量,壓球機(jī)壓力,化的配置為外加氧化鈣:0%,粘結(jié)劑添加量:11%,氧化鐵皮添加量:45%,含水量:11%,壓球機(jī)線比壓:3MPa(1.56t/cm)。一、球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀,由有機(jī)和多種化工原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)和物理方法加工而成。