廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

      注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。

     注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，液體硅膠注射成型機設(shè)備的注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

    平板硫化機的點膠供料，手動送料，注塑機供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。液態(tài)硅膠射出機送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進行生產(chǎn)適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、用品、潛水用品，；勞保用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)客戶的需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。

     需求量也在不斷 針對行業(yè)的不同要求，專業(yè)定制研發(fā)了產(chǎn)品類硅膠射出成型機。潛水用具在國外非常流行，近幾年我國的潛水用具增加，天沅生產(chǎn)的潛水用品和勞保產(chǎn)品類硅膠射出成型機廣受國內(nèi)外客戶的青睞

      近些年來，我國的母嬰各類用品廣受客戶的歡迎，母嬰用品類的硅膠射出成型機也成為了液態(tài)硅膠機當(dāng)中的熱門機器。

     廚浴用品一直是人們生活起居當(dāng)中必不可少的一部分，生產(chǎn)的廚浴產(chǎn)品液態(tài)硅膠機因為專業(yè)定制，射出穩(wěn)定，極高工作效率而廣受客戶好評。液態(tài)硅膠送料機以及液態(tài)硅膠智能供料機也是備受客戶喜歡。

     據(jù)統(tǒng)計，2017年中國發(fā)電量為64951.4億千瓦時，發(fā)電量位居世界前排，而在用電方面，工業(yè)領(lǐng)域仍然是大頭，用電量占發(fā)電總量3/4。工業(yè)用電量占比如此大和工業(yè)設(shè)備大功率的運轉(zhuǎn)有直接關(guān)系，那么如上所言，一臺性能優(yōu)良的液態(tài)硅膠機一年能否節(jié)省10萬元電費？

首先我們需要引入目前使用的兩種液態(tài)硅膠機的機臺類型，一體機和改裝機。一體機采用的是伺服電機，同時給注塑機和送料機供電，總功率12.1kw；改裝機采用的是注塑機馬達(20kw) 送料機馬達(5.5kw)分別供電的形式，總功率25.5kw；兩者功率差13.4kw。