IH型泵通用性廣，全系列工140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換；全系列泵的懸價也只有四種。

泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。

性能如下： 2900轉/分

1450轉/分

大流量： 240立方米/小時

400立方米/小時  高總揚程：

125米 55米

高轉速： 3500轉/分（用于60調(diào)波電源時，葉輪直徑所有減少）

高工作溫度 160懾氏度

允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的高使用壓力1.6MPa

IH單級單吸化工泵電動機過熱原因有四。

一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的 10%至－5%之外會造成電動機過熱；故障排除1拆卸柴油機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內(nèi)部水道用淡水進行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機部件。電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。

IH單級單吸化工離心泵運行可靠

  化工泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障；二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟效益，而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。具有雄厚的產(chǎn)品開發(fā)能力，利用計算機CAD、CAPP進行產(chǎn)品及工藝的輔助設計。三昌耐腐蝕化工泵轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常進行或系統(tǒng)中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。  

無泄漏或少泄漏

  化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為、、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。  

能輸送臨界狀態(tài)的液體

  臨界狀態(tài)的液體，當溫度升高或壓力降低時，往往會汽化?；け糜袝r輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內(nèi)汽化，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時，液體的汽化，可能引起泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合，這就要求有關間隙取大一些。不銹鋼化工泵的旋轉方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結構。

輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結構，除填料密封外，還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來的密封液體；采用迷宮密封時，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時，對泵送介質(zhì)應該是無妨的，如果漏入大氣也無害。6、更換泵機配件時，不得用尖物、硬物重擊泵零件，應用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應輕放，密封面朝上。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時，雙端面機械密封的空腔內(nèi)可用作密封液體；輸送易汽化的液態(tài)烴時，迷宮密封中可引入氮氣。