“復(fù)雜鑄件無(wú)模復(fù)合成形制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”是一種復(fù)雜鑄件無(wú)模復(fù)合成形制造方法，改變傳統(tǒng)模具翻砂造型，大幅度縮短流程，制造出高品質(zhì)鑄件，提高復(fù)雜鑄件制造精度，推動(dòng)鑄造技術(shù)發(fā)展。經(jīng)10年創(chuàng)新研究和上萬(wàn)小時(shí)成形試驗(yàn)，項(xiàng)目組發(fā)明了砂型/芯柔性擠壓及切削/打印一體化復(fù)合成形工藝方法、復(fù)合鑄型及型砂材料配方、砂型柔性擠壓成形機(jī)、無(wú)模鑄造精密成形機(jī)、砂型/芯與鑄件在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)等7類(lèi)15種關(guān)鍵裝備及控制軟件系統(tǒng)，創(chuàng)建了數(shù)字化無(wú)模鑄造島，建成了年產(chǎn)60萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋數(shù)字化鑄造車(chē)間;突破了高質(zhì)量復(fù)雜鑄件鑄型一體化設(shè)計(jì)、成形過(guò)程自適應(yīng)性、多工藝工序匹配的無(wú)模成形裝備等三大技術(shù)難題;實(shí)現(xiàn)了鑄鋼/鐵、鋁/鎂/鈦合金等鑄件的高質(zhì)量制造。主機(jī)故障的診斷對(duì)于常見(jiàn)的主機(jī)故障，診斷的方法比較多，如利用先進(jìn)測(cè)試手段的“現(xiàn)代診斷技術(shù)”和傳統(tǒng)的“實(shí)用診斷技術(shù)”等。與傳統(tǒng)鑄造比，時(shí)間縮短50%～80%，成本降低30%～50%，精度提高2～3個(gè)等級(jí)，減重10%～20%。

開(kāi)關(guān)電源常見(jiàn)的故障

　　1、熔絲熔斷

　　如果燒斷時(shí)保險(xiǎn)管發(fā)黑有斑點(diǎn)，說(shuō)明線(xiàn)路有嚴(yán)重短路，它是由于高壓濾波電容擊穿，整流管擊穿等明顯故障原因引起。如果保險(xiǎn)管不黑，屬慢慢熔斷，可進(jìn)行靜態(tài)測(cè)量。一般是半橋中的一個(gè)開(kāi)關(guān)管擊穿或不良。

　　2、熔絲不斷，輸出無(wú)電壓

　　這種情況先檢查有無(wú)300V直流電壓。如果沒(méi)有，故障發(fā)生在逆變之前；如果有300V高壓而無(wú)輸出，這時(shí)可用示波器檢查開(kāi)關(guān)管集電極有無(wú)20kHz波形。如果開(kāi)關(guān)管被擊穿或沒(méi)有振起。別的還需求安排專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行液壓體系的清洗作業(yè)，盡量削減油液污染的程度。高頻變壓器開(kāi)路均可造成逆變停止。另外，逆變電器正常但被后級(jí)的過(guò)流或過(guò)壓電路動(dòng)作而保護(hù)，使輸出無(wú)電壓。如果12V檔主輸出電源輸出空載，就會(huì)引起過(guò)保護(hù)而使輸出無(wú)電壓。

　　3、電源輸出電壓不準(zhǔn)

　　一般情況下，數(shù)控系統(tǒng)各檔穩(wěn)壓直流電壓的允許電壓范圍為額定值的±5%之內(nèi)，如果超此范圍，可調(diào)整電壓調(diào)節(jié)電位器。將主輸出電壓檔調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值。送料機(jī)設(shè)置手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)工件位置，以適應(yīng)機(jī)械手夾持。如果不能調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值，可能是電位器壞了或穩(wěn)壓管壞了。如果只有某一檔電壓偏離較大，則很可能是該檔整流二極管損壞，要盡可能調(diào)換同型號(hào)的二極管。有時(shí)開(kāi)關(guān)電源的負(fù)載能力差，也會(huì)使輸出電壓降低過(guò)大，這可能因參數(shù)變化使電路工作點(diǎn)偏離線(xiàn)性區(qū)域，如放大環(huán)節(jié)增益降低，檢測(cè)電路處于非線(xiàn)性狀態(tài)等。

　　4、開(kāi)關(guān)電源發(fā)出重復(fù)地特殊響聲

　　這通常是工作頻率過(guò)低所造成，可用示波器檢測(cè)脈沖寬度調(diào)制器，正常工作時(shí)將近20kHz左右。如定時(shí)回路電容器容量變大，也會(huì)引起振蕩頻率過(guò)低，使電源產(chǎn)生特殊的重復(fù)的響聲。使開(kāi)關(guān)電源不能正常工作。更換合適的電容即可恢復(fù)其正常工作。

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。（3）丈量被搬家機(jī)床實(shí)踐工況下的相關(guān)尺度，需丈量的尺度包含：依據(jù)機(jī)床的實(shí)踐作業(yè)狀況，丈量各部件鑲條顯露尺度或厚度。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割與其他熱切割方法相比較，具體優(yōu)勢(shì)可概括為如下幾個(gè)方面：

　　切割質(zhì)量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。關(guān)于落地鏜銑床要丈量鏜銑頭撤除前后立柱的改變，龍門(mén)鏜銑床要丈量橫梁撤除前后立柱的改變。②切割表面光潔美觀(guān)，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。③材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。

　液壓/氣動(dòng)夾具

　　液壓/氣動(dòng)夾具是以油壓或氣壓作為動(dòng)力源，通過(guò)液壓元件或氣動(dòng)元件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位、支承與壓緊的專(zhuān)用夾具。液壓/氣動(dòng)夾具可以準(zhǔn)確快速地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，加工精度高；定位及夾緊過(guò)程迅速，極大的節(jié)省了夾緊和釋放工件的時(shí)間；同時(shí)具有結(jié)構(gòu)緊湊、可多工位裝夾、可進(jìn)行高速重切削，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。②重新安裝前應(yīng)按清洗軸承的要求清洗一切拆下的翻滾體，并按說(shuō)明書(shū)要求加注光滑脂。

　　液壓/氣動(dòng)夾具的上述優(yōu)點(diǎn)，使之特別適宜在數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性生產(chǎn)線(xiàn)使用，特別適合大批量加工。