怎樣提升CNC加工工件的質(zhì)量

合理使用CNC加工工具，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分鋼材，銅公光刀的加工，光刀的剩余量應(yīng)合理，以使工件的光潔度和刀具的使用壽命成為可能。更好。夾緊時(shí)，請注意CNC加工工件的名稱和型號與程序清單是否相同，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高，以及使用的卡尺數(shù)量。CNC加工速度應(yīng)由操作員嚴(yán)格控制。2、其次看精密CNC加工廠家的成立時(shí)間，成立時(shí)間越長在技術(shù)上會(huì)更強(qiáng)，產(chǎn)品越有保障。F速度和S主軸速度應(yīng)合理調(diào)整。F速度快時(shí)，應(yīng)加速S主軸。進(jìn)紙速度必須在不同區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。加工后，檢查質(zhì)量沒有任何問題，然后就可以下車并進(jìn)行良好的加工了。

數(shù)控CNC數(shù)控加工的重要性

數(shù)控CNC數(shù)控加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

數(shù)控CNC數(shù)控加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。

初期投資相對普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工準(zhǔn)備期長。

數(shù)控加工工藝

(1)零件裝夾方法與夾具選擇

數(shù)控機(jī)床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時(shí)，一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個(gè)原則，除了這兩個(gè)原則，我們還要考慮：

a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個(gè)表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次裝夾時(shí)，應(yīng)能完成對工件所有表面的加工。

c.確定工件在工作臺(tái)上的安放位置時(shí)，應(yīng)考慮到能兼顧到各個(gè)工位的加工，刀具的長度以及刀具的剛度對加工質(zhì)量的影響。

d.在控加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

手機(jī)金屬外殼的CNC加工

在這個(gè)用戶體驗(yàn)極受重視的年代，越來越多的手機(jī)、筆記本、可穿戴設(shè)備廠商開始在外殼材質(zhì)上發(fā)力。僅從手機(jī)領(lǐng)域來看，手機(jī)外殼材質(zhì)也正逐漸從工程塑料向金屬過渡。手機(jī)外殼材質(zhì)演變期間出現(xiàn)過許多種組合方式：塑料與金屬、玻璃與金屬、全塑料、全玻璃等，但終都沒有蓋過全金屬材質(zhì)的風(fēng)頭。從實(shí)際觸摸體驗(yàn)上，全金屬手機(jī)確實(shí)在多方面擁有出眾的體驗(yàn)，無論外觀還是手感上都要比其他材質(zhì)更勝一籌。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。一提全金屬，必提CNC。目前，3C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是由數(shù)控機(jī)床加工的。CNC因其、精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)成為3C外殼廠商的必備設(shè)備。

全金屬一體式CNC加工工藝早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實(shí)心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機(jī)身的雛形，隨著機(jī)身漸漸成形，機(jī)身上的鍵盤形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。在螺旋式注塑機(jī)上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右，而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失可達(dá)到百分之五十。外殼廠商從編程到獲得成品需要經(jīng)過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時(shí)候全過程需要10個(gè)以上工站才能獲得成品，想要提高良品率，每個(gè)過程都需要嚴(yán)格管控。