注意事項

1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動。

2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

3．啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。

4．啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。

5．以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時，應注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。

6．將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7．過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8．啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。

9．操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。

10．檢查各種保護開關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。

常見的過濾機的過濾介質(zhì)以及作用

過濾介質(zhì)在過濾機中的主要作用是攔截流體中所含有的固體顆粒，并對濾餅起支撐的作用。常見的過濾介質(zhì)有編織材料、多孔性固體和堆積介質(zhì)。比如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料。

在過濾機的實際操作中，使用少的就是具有較強吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。不過目前大多數(shù)過濾機使用多的過濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。加壓過濾器以在懸浮液進口處施加的壓力，或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。當然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

除了以上兩種介質(zhì)外，濾紙也是過濾機中比較少見的過濾介質(zhì),它比較適用于一些比分子團更小的過濾物中。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機壓濾機在鹽泥的應用

廂式壓濾機是一種間歇式操作的過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，廣泛應用于石油、化工、染料、冶金、、食品等行業(yè)。該機采用機、電、液一體化設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單可靠、維護方便，能實現(xiàn)濾板壓緊、進料、過濾、洗滌等工序的自動操作；維護真空過濾機時應注意哪些問題真空過濾機設(shè)備是一種利用多孔性來過濾介質(zhì)，實現(xiàn)固液分離的機器。濾板為TPE彈性體無堿玻璃纖維聚模壓而成；濾布采用耐酸、耐堿性能良好的丙綸材料；整體結(jié)構(gòu)采用球鐵鑄造件，使用壽命長。

式壓濾機過濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個個過濾單元———濾室。壓濾前，料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)；開始壓濾時，料漿借進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。經(jīng)常啟動真空過濾機是非常有必要的，還可以排除一些毛病，正所謂一舉兩得。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。