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汽車發(fā)動機(jī)冷卻水泵???高低溫交變試驗箱供應(yīng)技術(shù)條件
1 高低溫交變試驗箱供應(yīng)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)動機(jī)冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動機(jī)冷卻水泵(以下簡稱水泵)。
2 高低溫交變試驗箱供應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)高低溫交變試驗箱供應(yīng)新版本的可能性。
GB/T 1800.3-1998 極限與配合基礎(chǔ) 第3部分 極限公差和基本偏差數(shù)值表
GB/T 2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適于連續(xù)批的檢查)
JB/T 5086.1-1999 內(nèi)燃機(jī) 水封 技術(shù)條件
JB/T 5086.2-1999 內(nèi)燃機(jī) 水封 試驗方法
JB/T 8563-1997 滾動軸承水泵軸連軸承
QC/T 484-1999 汽車油漆涂層
QC/T 288.2-2001 汽車發(fā)動機(jī)冷卻水泵試驗方法
3 高低溫交變試驗箱供應(yīng)技術(shù)要求
水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來制造并檢驗合格。
3.1水泵總成。
3.1.1 水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)。
3.1.2 水泵安裝于主機(jī)的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面,要有距離極限偏差及平行度要求。
3.1.3 對于沒采用永高低溫交變試驗箱供應(yīng)久性潤滑軸承的水泵,其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號和數(shù)量的潤滑脂。
3.1.4 水泵裝配后,軸承及皮帶輪不得有軸向竄動,用手轉(zhuǎn)動時不得有卡滯、擦碰和響聲;在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異響。
3.1.5 鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆,油漆層符合QC/T 484中TQ7甲的規(guī)定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵殼體
3.2.1.1 軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級;表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 與葉輪對應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級;表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵軸、滾動軸承及軸連軸承
3.2.2.1 水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應(yīng)達(dá)到GB/T 1800.3規(guī)定的IT6級。
3.2.2.3 滾動軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB/T 8563的規(guī)定,有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。
3.2.3 水泵葉輪
3.2.3.1 水泵葉輪為鑄件時,不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時,其焊接點應(yīng)均布,至少應(yīng)有4個焊點強(qiáng)度大子金屬的撕裂強(qiáng)度。
3.2.3.3 水泵葉輪為塑料件時,不得有裂紋、劃痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm,非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對水泵水封有相應(yīng)的試驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)定,未明確的按JB/T 5086.1及把JB/T 5086.2的規(guī)定。
3.2.4.2 整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時,可涂密封膠。
3.2.1.3 水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。
3.2.5 水泵皮帶輪
水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗,不平衡量不超過80g·cm,有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。
可程式高低溫試驗箱為何不易啟動且聲音很響?
廣東科翔智能檢測技術(shù)有限公司
高低溫交變試驗箱供應(yīng)不易啟動且聲音很響,出現(xiàn)這種情況時:
首先應(yīng)檢查電源電壓,如電壓過低,啟動斷電器上的線圈電流太小,觸點不能吸合,使壓縮機(jī)無法啟動;電壓太高又會損壞壓縮機(jī)??沙淌礁叩蜏卦囼炏涞恼J褂秒妷簽?70—390伏之間。
其次可程式高低溫試驗箱壓縮機(jī)內(nèi)各運(yùn)動件由于缺油,會在壓縮機(jī)啟動時發(fā)出較大的聲音,且不易起動。因為壓縮機(jī)使用時間較長,會使部分潤滑油進(jìn)入其他部位,壓縮機(jī)內(nèi)潤滑油不足,使各種運(yùn)動之間工作時,發(fā)生干摩擦。此時,可向壓縮機(jī)加注30—50毫升潤滑油。2%r高低溫交變試驗箱供應(yīng)d高低溫交變試驗箱供應(yīng)g±1digit電流測量:0-1000Adc,顯示精度:F。
另外,壓縮機(jī)長期停用且保存不當(dāng),使內(nèi)部零件因受潮而生銹,出現(xiàn)難以啟動現(xiàn)象。制冷系統(tǒng)說明:1)降溫控制多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出。再次,壓縮機(jī)吸排氣閥門片po裂,碎片卡住運(yùn)動件之間的間隙,使壓縮機(jī)啟動時零部件之間相互刮擦,不僅增大啟動時的阻力,而且會發(fā)出不正常聲音。后,系統(tǒng)內(nèi)部的金屬粉?;蚬苈泛附訒r進(jìn)入系統(tǒng)的焊料微粒,隨制冷劑流動而進(jìn)入壓縮機(jī),在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,會劃傷內(nèi)零件發(fā)出異常聲音,使壓縮機(jī)不易啟動。此時,應(yīng)切開壓縮機(jī)外殼進(jìn)行修理或更換壓縮機(jī)。 除了以上幾個因素外,如可程式高低溫試驗箱壓縮機(jī)停機(jī)后不到3分鐘又啟動,此時系統(tǒng)內(nèi)高、低壓還未達(dá)到平衡增大了壓縮機(jī)。出現(xiàn)這一情況,應(yīng)注意停機(jī)后盡量少開箱門,縮短開門時間,試驗箱內(nèi)不宜放置太多試驗樣品,以保證箱內(nèi)溫度加升到壓縮機(jī)開機(jī)溫度的時間大于3分鐘,不影響下一次啟動。
高低溫沖擊試驗項目和實現(xiàn)方式
溫度變化類試驗項目名稱:溫度變化、溫度循環(huán)、溫度交變、快速溫變、溫度沖擊、冷熱沖擊、溫度梯度、分級溫度等名稱。且不同體系的標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用的試驗方法是不同的,如何區(qū)分這些試驗項目,如何選擇試驗項目,這需要對各類型試驗的來源以及其區(qū)別進(jìn)行分析。
冷熱沖擊試驗有兩種方式:氣體法和液體法
氣體法有兩種實現(xiàn)方式,一種為手動轉(zhuǎn)換,將產(chǎn)品在高溫箱和低溫箱之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換;另一種為沖擊試驗箱,通過開關(guān)冷熱室的循環(huán)風(fēng)門或其它類似手段實現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換。其中溫度上限、溫度下限為產(chǎn)品的存儲極限溫度值。
液體法實現(xiàn)方式為吊籃式,將產(chǎn)品放置在吊籃中按照要求浸入不同的溫度液體中。則適用于玻璃-金屬密封及類似產(chǎn)品。
高低溫交變試驗箱供應(yīng)是一個加速試驗,模擬車輛中大量的慢溫度循環(huán)。對應(yīng)實際車輛溫度循環(huán),用較快的溫度變化率及更寬的溫度變化范圍,加速是可行的。失效模式為因老化和不同的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致的材料裂化或密封失效。本試驗將導(dǎo)致機(jī)械缺陷(裂縫),不要求帶電工作。
在特定時間內(nèi)進(jìn)行快速溫度變化,轉(zhuǎn)換時間一般設(shè)定為手動2~3 分鐘,自動少于30 秒,小試件則少于10 秒。常用術(shù)語中的溫度沖擊試驗也屬于冷熱沖擊試驗。
此試驗有幾個重要參數(shù)需要考慮:循環(huán)數(shù)、溫度轉(zhuǎn)換時間、溫度保持時間、溫度極限值(因此項試驗為存儲類試驗,故其極限值為存儲極限溫度值)。參考參數(shù)設(shè)置如表所示,具體的循環(huán)數(shù)來源為加速模型計算出來的一個經(jīng)驗數(shù)值。
高低溫交變試驗箱供應(yīng)試驗過程中突然斷電了怎么辦?
兩步完成斷電恢復(fù)參數(shù)值設(shè)置
1、開機(jī)啟動,面板將進(jìn)入主界面,管理員憑密碼登錄“管理員操作界面”。5、測試控制過程:(1)設(shè)定各節(jié)點時間后,能自動通過移動臺架將設(shè)備移進(jìn)溫箱。2、選擇“系統(tǒng)參數(shù)”,進(jìn)入“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置(一)”界面,點擊右下角的“次頁”,將呈現(xiàn)“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置(二)”界面,在此界面中找到“斷電恢復(fù)方式”,設(shè)置相應(yīng)參數(shù),即完成斷電恢復(fù)參數(shù)設(shè)置。各參數(shù)值的含義
0:斷電后重新上電時,設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),需操作人員手動啟動。啟動后設(shè)備將根據(jù)斷電前設(shè)置的試驗參數(shù)重新開始試驗。
1:斷電后重新上電時,設(shè)備將自動啟動,并繼續(xù)完成后續(xù)的試驗。
2:斷電后重新上電時,設(shè)備處于暫停狀態(tài),需操作人員手動啟動,設(shè)備將繼續(xù)完成后續(xù)試驗。
需要注意的是:設(shè)備默認(rèn)的斷電恢復(fù)參數(shù)值為0.
舉例說明:
假設(shè)做-5~ 55℃的試驗需要8小時,試驗做了2小時,突然斷電,當(dāng)再次通電時,如果您沒有設(shè)置過斷電恢復(fù)參數(shù)值,那么斷電恢復(fù)的默認(rèn)參數(shù)值為0,此時試驗箱處于停止?fàn)顟B(tài),需操作人員手動點擊“啟動”按鈕,試驗重新做,整個過程需要8小時;如果您已將斷電恢復(fù)參數(shù)值設(shè)置為1,來電后,試驗箱會自動完成后續(xù)的試驗,整個過程還需6小時;要是您的參數(shù)值設(shè)置為的2,那么通電后,需操作人員手動點擊“啟動”操作,試驗箱繼續(xù)完成后續(xù)試驗,整個過程還需6小時。若測試布于85℃以上高溫情況下運(yùn)轉(zhuǎn)后,下次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)更換測試布,否則可能無法再吸水。